[发明专利]一种炉壁和炉门氧枪的焊接方法

摘要

本发明涉及一种炉壁和炉门氧枪的焊接方法，包括以下步骤：（1）焊前准备；（2）焊前预热，将要焊接的炉门氧枪放置于煤炉上进行预热，预热过程中采用红外测温枪不间断的检测预热温度，同时将炉门氧枪进行翻转，保证炉门氧枪预热温度均匀，当预热温度达到400‑450℃时停止预热；（3）焊接，焊接温度控制在600‑800℃，且加快焊接速度，焊接速度保持在35‑45m/h；（4）焊后处理；（5）检验。本发明简单快捷，且设备比较简单，可极大降低成本，缩短维修时间；同时可保证焊接温度加热均匀，避免了焊后冷却时间长和脱焊等现象，且一次焊接厚度满足要求，熔化焊接速度要快。

主权项

一种炉壁和炉门氧枪的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）焊前准备清除炉壁和炉门氧枪表面的毛刺、油污水、锈脏物和氧化皮等脏物，保证炉壁和炉门氧枪表面的洁净；选用埋弧自动焊焊接方式进行焊接，且焊接焊丝直径选用3.2mm；（2）焊前预热焊接电流控制在370‑390A，焊接电压控制在30‑36V，将要焊接的炉门氧枪放置于煤炉上进行预热，预热过程中采用红外测温枪不间断的检测预热温度，同时将炉门氧枪进行翻转，保证炉门氧枪预热温度均匀，当预热温度达到400‑450℃时停止预热；（3）焊接刚开始焊接时，焊接温度控制在600‑800℃，且加快焊接速度，焊接速度保持在35‑45m/h，焊接温度超过800℃时停止焊接，当焊接温度下降至600‑800℃区间范围内时继续焊接；（4）焊后处理焊接完成后，采用砂布对焊缝进行打磨平整，平整焊缝周边凸起区域，去除焊渣和杂物；（5）检验按照《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014‑2011进行机械性能检验。