[发明专利]微细嵌布难选金红石矿的加工方法有效
申请号: | 201510424709.9 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN105057086B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 白丽梅;李绍英;赵凯;张大勇;马玉新;邓玉芬;王学涛;李萌 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03C1/30;C22B1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063009 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明专利涉及一种微细嵌布难选金红石矿的加工方法,属于矿物加工技术领域。其特征在于在一段磨矿作业条件下,采用摇床预选,抛除粗粒嵌布的脉石,减少后续作业成本。利用流化床管式焙烧使赤铁矿还原成磁铁矿,从而加大赤铁矿与金红石性质差异和促使两矿解离,减小铁对金红石回收效果的影响。焙烧后回收磁铁矿增加金红石矿加工利用的附加值,单体解离的微细粒级金红石通过层面流分选装置悬振圆锥选矿机得到理想的分选指标。 | ||
搜索关键词: | 微细 嵌布难选 金红石 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种微细嵌布难选金红石矿的加工方法,该方法按如下步骤进行:(1)破碎好的金红石矿首先经过磨矿作业Ⅰ,使分级设备的溢流细度为‑0.074mm占65%~70%,分级设备的溢流给入摇床,摇床中矿作为最终尾矿,摇床精矿和摇床矿泥经过浓缩、过滤、烘干的三级脱水作业,含水量小于1%,脱水后产品进行流化床管式焙烧,流化床管式焙烧中通入水煤气,水煤气中氢气含量30~40%,水煤气通入量为15~17m3/h,流化床管式焙烧温度为550℃~680℃,焙烧时间为8min~10min,焙烧后的产品进行强制搅拌水淬;(2)强制搅拌水淬后进行分级磨矿作业Ⅱ,分级的溢流细度为‑0.032mm占75~85%,分级溢流进行弱磁选,弱磁选的磁场强度为80kA/m~120kA/m,弱磁选的磁性产品进行磁选柱分选,磁选柱磁场强度为200kA/m~250kA/m,上升水流的流速为8~10m3/h,磁选柱分选的磁性产品为磁铁矿,弱磁选的非磁性产品进行中磁选,中磁选的磁场强度为199kA/m~278kA/m,磁选柱分选的非磁性产品和中磁选的磁性产品返回分级磨矿作业Ⅱ的磨矿设备,中磁选的非磁性产品进入离心选矿机;(3)中磁选的非磁性产品首先进行离心选矿机脱除泥化物料,脱除的泥化物料作为最终尾矿,通过离心选矿机脱精矿给入悬振圆锥选矿机Ⅰ进行选别,悬振圆锥选矿机Ⅰ的振动频率为300~350次/min,圆盘旋转周期为100~120s/min,给矿质量浓度为15~20%,冲洗水为0.18~0.23t/h,悬振圆锥选矿机Ⅰ的中矿返回悬振圆锥选矿机Ⅰ进行再选,锥选矿机Ⅰ的精矿给入悬振圆锥选矿机Ⅱ进行再选,悬振圆锥选矿机Ⅱ的振动频率为300~350次/min,圆盘旋转周期为70~90s/min,给矿质量浓度为8~12%,冲洗水为0.1~0.15m3/h,悬振圆锥选矿机Ⅱ的精矿为最终金红石精矿,悬振圆锥选矿机Ⅰ和悬振圆锥选矿机Ⅱ的尾矿为最终尾矿,悬振圆锥选矿机Ⅱ的中矿返回悬振圆锥选矿机Ⅱ进行再选。
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