[发明专利]一种短纤倍捻机的丝线包角优化设定方法

摘要

一种短纤倍捻机的丝线包角优化设定方法，它主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集该短纤倍捻机常用丝线品种；2、收集第i种丝线的相关性能及工艺参数，包括纤度α_i，以及加工时要求的捻度β_i、锭子转速γ_i；3、计算第i种丝线加工时对应的包角基本计算公式为4、设定第i种丝线加工时最佳包角5、收集基于设备调节手段而分类的包角设定区段，并判断最佳包角所在区段；6、根据最佳包角所在区段选择张力器中张力钢珠的大小。本发明方法简洁实用，利于通过对设备控制系统编程实现包角计算和设定的自动化，能够节省人力、降低成本、提高生产效率，可为企业带来较大经济效益。

主权项

一种短纤倍捻机的丝线包角优化设定方法，其特征在于：它包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集该短纤倍捻机常用丝线品种，并编号为i，其中，i＝1,2,...,n，n为总的丝线品种数；(b)令i＝1；(c)收集第i种丝线的相关性能及工艺参数，包括纤度α_i，以及加工时要求的捻度β_i、锭子转速γ_i；(d)计算第i种丝线加工时对应的包角基本计算公式为其中a、b₁、b₂、b₃均为模型系数；(e)判断不等式是否成立？若成立，则转入步骤(f)；不成立，则提示需要人工介入，检查设定，其中，分别是该短纤倍捻机的设计最小和最大丝线包角值；(f)设定第i种丝线加工时最佳包角(g)收集基于设备调节手段而分类的包角设定区段，并判断最佳包角所在区段；(h)根据最佳包角所在区段选择张力器中张力钢珠的大小；(i)判断不等式i＜n是否成立？若成立，则令i＝i+1，转入步骤(c)；否则，转入步骤(j)；(j)结束设定。