[发明专利]一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法

摘要

本发明涉及一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法，包括如下步骤1)、3D打印产品的表面抛光工序，步骤包括a)、磨料及3D打印产品准备在抛光设备内加入磨料、水及抛光液，混合均匀后放入适量的3D打印产品；b)、设置抛光参数设置抛光设备的运行频率为0.5～30Hz；c)、开启抛光设备，完成对3D打印产品的抛光；2)、染色工序以水为介质，通过加热作用，使染料渗入3D打印产品表层，以起到上色的目的。本发明的有益效果为节省了人力，并有效地缩短了处理时间；3D打印产品表面粗糙度变得可控，可以在一个较大的范围内进行选择；3D打印产品可以在不改变尺寸的情况下进行表面的抛光上色处理，不影响产品的装配。

主权项

一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法，其特征在于，所述的基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法包括如下步骤：1)、3D打印产品的表面抛光工序，所述表面抛光工序包括如下步骤：a)、磨料及3D打印产品准备：在抛光设备内加入磨料、水及抛光液，混合均匀后放入3D打印产品；b)、设置抛光参数：设置抛光设备的运行频率为0.5～30Hz；c)、开启抛光设备，完成对3D打印产品的抛光；2)、染色工序：以水为介质，通过加热作用，使染料渗入产品表层，以起到上色的目的；所述步骤2)中的染色工序还包括如下步骤：d)、准备溶剂并加热：将染色用烧杯盛水，打开加热源开始加热，并控制水温在90℃以内；e)、调配染料：将染料用温水调开，之后将染料倒入染色用烧杯中调匀；f)、投入3D打印产品染色：将3D打印产品放入染液中开始染色；g)、染色完成：染色时间控制在1‑5h内，得到所需要的颜色；所述步骤a)中，所述磨料与3D打印产品的体积比例为1:1～1:3，所述磨料与3D打印产品的总体积占所述抛光设备的容器总容积的95％以上，所述水的体积占所述抛光设备的容器总容积的3％‑5％，所述抛光液的体积占抛光设备容器总容积的1％‑5％；所述步骤c)中，抛光过程中途需不断对3D打印产品抛光情况进行检测，待检测到3D打印产品的表面粗糙度达到Ra1.6～Ra12.5后，抛光结束，关闭抛光设备，排放水和抛光液，取出3D打印产品并清洗干净，抛光结束；所述步骤d)中，所述染色用烧杯中所盛的水量占染色用烧杯容积的1/2～2/3；所述步骤e)中，将染料在40～60℃之间的温水中调开，并不断搅拌1‑3分钟使之均匀，将调好的染液缓缓倾倒入所述染色用烧杯中，并搅拌至均匀为止；所述步骤f)中，在整个染色用烧杯内染液搅拌均匀后，将3D打印产品轻放入染液内，并不断搅拌；3D打印产品的最大盛放容积占烧杯容积的50％～70％，并保证染液把3D打印产品完全淹没；所述步骤g)中，得到所需的颜色后，迅速将3D打印产品从染液中取出放入纯净的水中，待3D打印产品表面染液洗涤干净后即可取出3D打印产品，擦干表面的水即可；所述步骤f)中，使用加热源对染液进行加热，整个染色过程中温度控制在90～100℃之间。