[发明专利]山区复杂地形运用索道安装大管径管道施工工法

摘要

本发明涉及管道安装施工技术，具体是一种山区复杂地形运用索道安装大管径管道施工工法。本发明解决了传统的长距离大管径管道安装施工技术在山区复杂地形条件下施工周期长、施工劳动强度大、对当地植被环境破坏大、施工难度大的问题。山区复杂地形运用索道安装大管径管道施工工法，该方法是采用如下步骤实现的a.架空索道的安装选取两个承力索地锚、升降索地锚、支撑柱、绞盘机、变向定滑轮、承力索、承力鞍座、牵引索、两个升降定滑轮、配重块、升降动滑轮、升降索、吊钩；b.管节的吊运；c.管节的就位；d.管节的组对。本发明适用于山区复杂地形条件下的长距离大管径管道安装施工。

主权项

一种山区复杂地形运用索道安装大管径管道施工工法，其特征在于：该工法是采用如下步骤实现的：a.架空索道的安装：首先，选取两个承力索地锚（2）、升降索地锚（3）、支撑柱（4）、绞盘机（5）、变向定滑轮（6）、承力索（7）、承力鞍座（8）、牵引索（9）、两个升降定滑轮（10）、配重块（11）、升降动滑轮（12）、升降索（13）、吊钩（14）；然后，将第一个承力索地锚（2）埋设于坡形地段（1）低处，将第二个承力索地锚（2）埋设于坡形地段（1）高处，将升降索地锚（3）埋设于坡形地段（1）高处，将支撑柱（4）垂直安装于坡形地段（1）高处地面，将绞盘机（5）安装于坡形地段（1）低处地面，将变向定滑轮（6）安装于坡形地段（1）低处地面；然后，将承力索（7）的一端与第一个承力索地锚（2）固定，另一端绕过支撑柱（4）与第二个承力索地锚（2）固定，将承力鞍座（8）滑动安装于承力索（7）上；然后，将牵引索（9）卷绕于绞盘机（5）的卷筒上，将牵引索（9）的一端与承力鞍座（8）的后表面固定，另一端依次绕过变向定滑轮（6）、支撑柱（4）与承力鞍座（8）的前表面固定；然后，将第一个升降定滑轮（10）安装于承力鞍座（8）的下表面后部，将第二个升降定滑轮（10）安装于承力鞍座（8）的下表面前部，将升降动滑轮（12）安装于配重块（11）的上表面；然后，将升降索（13）的一端卷绕于绞盘机（5）的卷筒上，另一端依次绕过第一个升降定滑轮（10）、升降动滑轮（12）、第二个升降定滑轮（10）、支撑柱（4）与升降索地锚（3）固定；最后，将吊钩（14）安装于配重块（11）的下表面，由此完成架空索道的安装；b.管节的吊运：首先，通过汽车将待安装管节运输至坡形地段（1）低处地面；然后，通过绞盘机（5）对牵引索（9）进行卷绕，牵引索（9）由此依次通过承力鞍座（8）、两个升降定滑轮（10）、升降动滑轮（12）、配重块（11）带动吊钩（14）沿着承力索（7）运动至待安装管节的正上方；然后，通过绞盘机（5）对升降索（13）进行松绳，配重块（11）由此带动升降动滑轮（12）和吊钩（14）一起下降至接近待安装管节；然后，采用吊带或绳套将待安装管节与吊钩（14）绑扎固定，并在待安装管节的两端各绑扎一根拉绳；然后，通过绞盘机（5）对升降索（13）进行紧绳，升降索（13）由此依次通过升降动滑轮（12）、配重块（11）、吊钩（14）带动待安装管节上升至一定高度；然后，通过绞盘机（5）对牵引索（9）进行卷绕，牵引索（9）由此依次通过承力鞍座（8）、两个升降定滑轮（10）、升降动滑轮（12）、配重块（11）、吊钩（14）带动待安装管节沿着承力索（7）运动至待安装地点的正上方，由此完成管节的吊运；c.管节的就位：首先，在待安装地点的地面预装两个液压千斤顶支撑台；然后，通过绞盘机（5）对升降索（13）进行松绳，配重块（11）由此带动升降动滑轮（12）、吊钩（14）、待安装管节一起下降；当待安装管节下降至距离地面2m时，通过两根拉绳对待安装管节进行拉动调整，使得待安装管节准确下降至两个液压千斤顶支撑台上，由此完成管节的就位；d.管节的组对：首先，在已安装管节的管口上预套对口器；然后，通过两个液压千斤顶支撑台调整待安装管节的高度和坡度，使得待安装管节的管口对准已安装管节的管口；然后，通过绞盘机（5）对牵引索（9）进行卷绕，牵引索（9）由此依次通过承力鞍座（8）、两个升降定滑轮（10）、升降动滑轮（12）、配重块（11）、吊钩（14）带动待安装管节沿着承力索（7）运动，使得待安装管节的管口插入对口器并与已安装管节的管口顶紧；然后，通过对口器液压装置对对口器进行紧固，并将两个液压千斤顶支撑台调整至牢固不变形的支撑状态；然后，拆除对口器，并将待安装管节的管口与已安装管节的管口焊接固定；然后，拆除两个液压千斤顶支撑台，并在待安装管节的下方安装永久支墩；最后，将待安装管节与吊钩（14）分离，由此完成管节的组对；所述承力索地锚（2）、所述升降索地锚（3）均采用由若干根φ200圆木捆绑而成的7‑10t地锚；所述承力索地锚（2）的埋设深度、所述升降索地锚（3）的埋设深度均大于2.5m；所述支撑柱（4）采用高度为6‑9m的型钢门架或格构式抱杆；所述承力索（7）采用φ22‑φ28钢芯钢丝绳；所述牵引索（9）采用φ15.5‑φ22普通钢丝绳；所述升降索（13）采用φ15.5‑φ22普通钢丝绳。