[发明专利]用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺及其设备

摘要

本发明公开了一种用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺及其设备，工艺包括1)两级余热回收，并进行旋风除尘处理，副产高压和低压蒸汽；2)将生物质合成气在第二级间接换热过程中冷却析出的部分重质焦油除去；3)采用洗涤液进一步除尘降温；4)采用湿气流深度除尘除焦，将对生物质合成气中残存少量的粉尘、焦油雾吹扫除去，并使其压力降至0.3～1Mpa，从而获得粉尘和焦油含量均小于10mg/Nm3，温度＜45℃的生物质合成气。设备主要包括集成式换热除尘装置，填料洗涤塔和湿式电除尘器。本发明通过工艺方案的优化设计，控制适当的工艺参数，实现了生物质合成气的分级冷却，余热梯级回用，逐级除尘、除焦油的冷却净化目标。

主权项

一种用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)首先采用工艺水进行第一级间接换热，将从流化床式气化炉输出的温度在950℃以上、压力在3.0MPa以上的高温超高压生物质合成气冷却至520～580℃，余热回收产生的高压蒸汽返回输送到流化床式气化炉中，作为生物质燃料的气化剂，高压蒸汽压力为6.0～9.8MPa；然后对生物质合成气进行旋风除尘处理；再采用工艺水进行第二级间接换热，继续将生物质合成气冷却至温度≤210℃，余热回收产生的低压蒸汽对外提供，低压蒸汽压力为0.5～0.8MPa；2)将生物质合成气在第二级间接换热过程中冷却析出的部分重质焦油收集除去；3)采用洗涤液进一步除尘降温，将经过换热除尘处理的生物质合成气中绝大部分的粉尘、焦油滴、水溶性气体洗涤除去，洗涤后的生物质合成气温度控制在43～47℃；4)采用湿气流深度除尘除焦，将经过洗涤液处理的生物质合成气中残存少量的粉尘、焦油雾吹扫除去，并使其压力降至0.3～1MPa，最终获得粉尘和焦油含量均小于10mg/Nm3、温度低于45℃、显热回收率大于80％的净化生物质合成气。