[发明专利]一种有机蒸汽分离膜连续制备装置及其应用

摘要

本发明公开了一种有机蒸汽分离膜连续制备装置及其应用方法，其特征在于，包括：放卷装置，其上设有与其配套的纠偏装置和磁粉制动器；收卷装置，位于放卷装置右侧，在二者之间设置传感装置；收卷装置右侧设置刮膜系统，刮膜系统的下方设有测速装置，刮膜系统的右侧设有箱体，箱体内设有若干红外加热分布器；箱体内设置上下两层托辊组，托辊组中的各托辊由托辊支架来支撑。本发明所述有机蒸汽分离膜连续制备装置及其应用方法，解决了现有的生产设备占地面积较大、刮膜速度不均匀、交联速度不易控制、刮膜及卷膜对齐不够完善的技术缺陷，刮膜过程中可实现无人化操作和自动切换倒卷功能，具有节省占地面积、节省人力、高效等优点。

主权项

1.一种有机蒸汽分离膜连续制备装置的应用方法，其特征在于，所述制备装置包括：放卷装置(2)，其上设有与其配套的纠偏装置(1)和磁粉制动器(3)；收卷装置(4)，位于放卷装置(2)右侧，在二者之间设置传感装置；收卷装置(4)右侧设置刮膜系统(9)，刮膜系统(9)的下方设有测速装置(8)，刮膜系统(9)的右侧设有箱体(14)，箱体(14)内设有若干红外加热分布器(11)；箱体(14)内设置上下两层托辊组(12)，托辊组(12)中的各托辊由托辊支架(13)来支撑；上层的托辊组依次抬高形成一个中心角为160度的曲面；下层的托辊组形成一个下陷的中心角为160度的曲面；箱体(14)的顶部和底部分别设置若干红外加热分布器(11)，通过红外加热分布器(11)使箱体(14)内腔成为一个加热、保温空间；所述应用方法包括以下步骤：(1)将一定孔径大小及分布的超滤底膜膜卷置于放卷装置(2)上，将超滤底膜膜卷展开，依次经过测速装置(8)的测速辊、刮膜系统(9)的刮膜辊、箱体(14)中的托辊组(12)，最后卷绕到收卷装置(4)上并固定；(2)将刮刀放入刮膜系统(9)中，将挡料板放入刮膜系统(9)中并形成一个相对封闭的涂覆料槽；使用螺旋测微器以及一定厚度的塞尺确定待涂覆层的厚度；(3)设定箱体(14)内的温度和刮膜速度，打开红外加热分布器(11)，使箱体内的温度预热到设定温度；(4)待箱体(14)内的温度加热到设定温度后，将有机蒸汽分离膜功能层料液倒入涂覆料槽中；(5)待有机蒸汽分离膜功能层料液均匀分布到涂覆料槽后，开动收卷装置(4)进行功能层涂覆；经涂覆后的膜卷在托辊组(12)及收卷装置(4)的牵引下进入箱体(14)，在箱体(14)内完成预交联、交联形成有机蒸汽分离膜功能层，然后被引出箱体(14)，并在收卷装置上卷绕，形成有机蒸汽分离膜；步骤(3)中所述箱体(14)内的设定温度为60℃‑200℃。