[发明专利]一种粒子载带生产线有效
申请号: | 201510332077.3 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN105014900B | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 苟兴宏 | 申请(专利权)人: | 东莞市成同电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/06;B29C47/68;B29C47/16;B29C47/92;B29C47/08;B26D9/00;B26D7/32;B29B17/04 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所44332 | 代理人: | 吴炳贤 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种粒子载带生产线,包括输送线,输送线从入料端至出料端依次设有挤出机、载带成型机、载带冲孔分条机和收料机,载带冲孔分条机上设有废料粉碎装置,粉碎的废料收集后送入造粒装置进行造粒,造粒完成的废料输送至挤出机。本发明的这种载带生产线可以直接在挤出成型的设备上进行调节,同时生产出多条宽度相同的载带,生产效率高、不会浪费多余的边料,并且冲孔分条后的废料可以收集回收利用,进行再次造粒生产,不会浪费材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 粒子 生产线 | ||
【主权项】:
一种粒子载带生产线,包括输送线,其特征在于,所述输送线从入料端至出料端依次设有挤出机、载带成型机、载带冲孔分条机和收料机,所述载带冲孔分条机上设有废料粉碎装置,粉碎的废料收集后送入造粒装置进行造粒,造粒完成的废料输送至挤出机;所述挤出机包括两个片材挤出装置,两个所述片材挤出装置的出料口处均设有一挤出头,两个所述挤出头的出料口均连接在一个可调节出料口大小的小型模头上,主挤出机所述挤出头出料口处设有一换网器,所述换网器内设有至少一层过滤网;所述片材挤出装置包括第一底座,所述第一底座上设有一电控柜和炮筒支架,所述电控柜上设有控制箱,所述炮筒支架上设有一炮筒,所述炮筒内的螺杆通过一电机控制传动,所述电机的输出轴连接一变速箱,所述炮筒的入料口处设有一干燥料桶;所述小型模头包括左模块和右模块,所述左模块和右模块之间设有多条流道,所述流道通过左模块或右模块调节出料口大小,所述左模块和右模块的前后两侧通过前盖板和后盖板密封,所述前盖板和后盖板与所述左模块和右模块之间设有密封铜垫;所述电控柜的一侧设有一个或多个工具放置盒;所述挤出头上设有用于换网器的调节螺杆和手轮;所述载带成型机包括第一机架,所述第一机架的前侧面设有用于安装成型模具的圆形模具支架,所述圆形模具支架中心设有一根冷却模具的进水管和回水流道,所述圆形模具支架的正下方设有用于压平多条载带带面的滚轮组件,所述圆形模具支架的左上方或左下方设有强制脱模装置,所述第一机架的上端设有一控制面板,所述第一机架的下端安装在一个X轴Y轴调节机座上,所述第一机架的左侧设有一智能控制箱;所述圆形模具支架包括一成型点调节齿轮和模具固定盘,所述成型点调节齿轮由一主动齿轮带动,所述主动齿轮通过一手动调节轮和同步带连接,所述模具固定盘通过转轴连接在所述机架的前侧板上,转轴通过伺服电机驱动,所述模具固定盘的圆周上间隔设有多个气体流道孔;所述X轴Y轴调节机座包括第二底座,所述第二底座的上平面设有两条相互平行的横向滑轨,两条所述横向滑轨之间设有用于调节所述机架前后位置的前后调节丝杆,两条所述横向滑轨上架设有一调节板,所述调节板的上平面设有两条相互平行的纵向滑轨,两条所述纵向滑轨之间设有用于调节所述第一机架左右位置的左右调节丝杆,所述第一机架架设在两条所述纵向滑轨上,所述横向滑轨和所述纵向滑轨的两端均设有限位挡片;所述滚轮组件包括安装在机架前侧的支架,所述支架上设有滚筒安装板,所述滚筒安装板上穿设有多根用于安装滚筒的支杆,所述支杆的下端连接在固定板上,固定板的中部穿设有一调节螺丝,所述调节螺丝用于调节所述滚筒的上下位置;所述第一机架的前侧和上端均设有多个用于输送多条载带的导轮;所述控制面板的前侧设有电源开关、成型启动开关、成型停止开关、真空启动开关、真空停止开关、入水温度显示表和模具温度显示表。
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