[发明专利]食用菌食品生产线

摘要

一种食用菌食品生产线，包括架体，架体上设有活动轨道，架体右侧起点端设有用于将杯体送至放置槽内的落杯装置，落杯装置左侧设有往杯体内装料的装料装置，装料装置左侧设有往杯体内注入液体的注液装置，注液装置左侧设有封闭杯体端口处的封膜装置。本发明的食用菌食品生产线将用于放置食用菌的杯体脱离人工操作实现自动进入活动轨道内，并完成依次的下料、注液保鲜及封装等一系列步骤，直至最后的出货包装，提高了工作效率，节约了时间，而且食用菌在进行下料包装前均进行除菌清理，卫生环保，过程中概不经过人手，用液体保鲜使得食用菌使用起来更加鲜美，而且还免去了浸泡时间，使用方便，值得推广。

主权项

一种食用菌食品生产线，包括架体（1），其特征是：所述架体（1）上设有活动轨道（2），该活动轨道（2）左端和右端安装有输送轴（3），输送轴（3）外端设有用于驱动其转动的电机（3‑1），输送轴（3）上安装有链轮（3‑2），所述链轮（3‑2）上连接有与链轮（3‑2）相啮合的链条（3‑3），链条（3‑3）上设有跟随链条（3‑3）移动且间隔分布的置杯板（4），置杯板（4）内开有供杯体放置的放置槽（4‑1）；所述架体（1）右侧起点端设有用于将杯体送至放置槽（4‑1）内的落杯装置（5），落杯装置（5）左侧设有往杯体内装料的装料装置（6），装料装置（6）左侧设有往杯体内注入液体的注液装置（7），注液装置（7）左侧设有封闭杯体端口处的封膜装置（8）；所述落杯装置（5）包括托架（5‑1）及与托架（5‑1）配合使用的安装架（5‑2），安装架（5‑2）固定于架体（1）上，所述安装架（5‑2）底面设有固定片（9），固定片（9）上安装有驱动托架（5‑1）前后位移的第一气缸（9‑1）；所述托架（5‑1）内壁上设有一组左右分布的托片（10），托片（10）前侧设有与托片（10）形成高度差的分离块（11），分离块（11）设有与托片（10）呈斜度且用于分离杯体的斜面（11‑1）；所述安装架（5‑2）上设有一组限制杯体位置的限位杆（12），限位杆（12）上安装有将其固定在安装架（5‑2）上端面的连接块（12‑1）；所述装料装置（6）包括箱体（6‑1）和用于支撑箱体（6‑1）的托箱架（6‑2），托箱架（6‑2）插置于架体（1）内，所述箱体（6‑1）外端侧壁上设有第二气缸（13），第二气缸（13）的活塞杆上连接有置于箱体（6‑1）内的料斗（14），料斗（14）滑动连接在箱体（6‑1）内；所述箱体（6‑1）底部设有向下延伸的定量桶（15），定量桶（15）内开有用于引导料斗（14）内物料的下料孔（15‑1），下料孔（15‑1）与箱体（6‑1）连通；所述定量桶（15）上设有定量层（15‑2），定量层（15‑2）内设有用于与定量层（15‑2）配合使用的隔板（16）；所述箱体（6‑1）侧部设有置于架体（1）上的辅助架（17），辅助架（17）上设有第三气缸（17‑1），第三气缸（17‑1）的活塞杆固定于隔板（16）上；所述注液装置（7）包括装液容器（7‑1）和用于固定装液容器（7‑1）的固定架（7‑2），所述装液容器（7‑1）底部设有一组引液管（18），引液管（18）上设有控制阀（18‑1）；所述固定架（7‑2）包括设置在装液容器（7‑1）左右两端的安装片（7‑3）及用于支撑安装片（7‑3）的安装杆（7‑4），安装杆（7‑4）插置于架体（1）内；所述封膜装置（8）包括用于输送贴膜的输送装置（19）和实现贴膜的按压装置（20），所述输送装置（19）包括用于供贴膜缠绕的圆筒（19‑1）及用于实现导向的导向轴（19‑2），所述导向轴（19‑2）两侧设有一组置于架体（1）左右两端的基座（21），基座（21）内侧连接有固定块（21‑1），导向轴（19‑2）置于固定块（21‑1）内；所述按压装置（20）上方设有控制箱（22），控制箱（22）底部设有一组柱状体（22‑1），柱状体（22‑1）内开有行程槽（22‑2）；所述按压装置（20）包括第一固定板（20‑1），第一固定板（20‑1）上方设有固定于第一固定板（20‑1）的第一行程杆（23），第一行程杆（23）活动连接于行程槽（22‑2）内；所述第一固定板（20‑1）下方设有按压块（24），按压块（24）上设有一组活动连接于第一固定板（20‑1）内的第一活动杆（24‑1），第一活动杆（24‑1）外设有第一弹簧（24‑2），所述第一弹簧（24‑2）置于第一固定板（20‑1）与按压块（24）之间；所述按压装置（20）侧部设有第四气缸（25），第四气缸（25）的活塞杆连接有固定板（25‑1），固定板（25‑1）底部设有用于实现贴膜呈紧绷状态的插头（25‑2）；所述控制箱（22）末端设有用于实现贴膜固定于杯体表面且实现分离的割膜装置（26），该割膜装置（26）包括上板（26‑1）、中板（26‑2）及下板（26‑3），所述上板（26‑1）设有滑动连接于行程槽（22‑2）内的第二行程杆（27），所述第二行程杆（27）底端固定有帽头（27‑1），所述中板（26‑2）两侧设有供帽头（27‑1）顶压实现下压的顶尖（28），所述下板（26‑3）两侧开有供顶尖（28）穿过的槽体（29）；所述上板（26‑1）、中板（26‑2）及下板（26‑3）之间均设有相互配合使用的第二活动杆（30），中板（26‑2）与下板（26‑3）之间的第二活动杆（30）外设有第二弹簧（30‑1）；所述下板（26‑3）底部设有一组向下凸出的弧形切割部（31）；所述控制箱（22）设有一组将控制箱（22）固定在架体（1）上的支撑柱（32），支撑柱（32）左右分布在架体（1）两端。