[发明专利]一种轻薄透高性能复合非织造布及其制备方法有效
申请号: | 201510322235.7 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN104963101B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 刘小辉 | 申请(专利权)人: | 湖北立天生物工程有限公司 |
主分类号: | D04H5/03 | 分类号: | D04H5/03;D01F1/10;D01F6/92;D01F6/90;D01F6/46 |
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地址: | 431618 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种轻薄透高性能复合非织造布,包括由至少一层假粘合纺粘纤维网经在线或离线与至少一层梳理纤维网进行水刺加固而成的具有中间层基本为假粘合纺粘纤维层、两面层基本为梳理纤维层的水力缠结一体非织造布基布,假粘合纺粘纤维网由经降模量处理及亲水处理后的热塑性纤维长丝纺丝成网后热轧加固而成,形成所述假粘合纺粘纤维网的纤维间热轧粘结点对纤维所产生的粘结力小于热塑性纤维长丝本身的强力。制备方法为:首先制备一种粘结点能够被解开的假粘合纺粘纤维网,再将其与梳理纤维网进行水刺复合。与纯短纤水刺布相比,克重相同的情况下,强力可提高30%。在相同强力的情况下,克重可以减少30%,可广泛应用于面膜与卫生巾等产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 轻薄 性能 复合 织造 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种轻薄透高性能复合非织造布的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(一)、制备纺丝纤维网(1)、称取定量的涤纶纺丝切片、锦纶纺丝切片或丙纶纺丝切片中的任一种,备用;(2)、根据称取的定量的纺丝切片的重量,在纺丝切片中加入其总重量0.1%~2%的降模量母粒以及0.4%~4%的亲水母粒,混合均匀;(3)、经螺杆纺丝机加热、混合、计量、纺丝,以及拉伸、分丝、铺网而形成涤纶、锦纶或者丙纶纤维网,克重控制为5克~15克/m2,备用;(二)制备假粘合纺粘纤维网(1)、对步骤(3)中形成的纺丝纤维网进行低温、低压热轧加固,使纤维间热轧粘结点部分熔融,热轧温度80℃~200℃,热轧压力0.3Mpa~0.9Mpa,制得假粘合纺粘纤维网;其中,对形成的涤纶纤维网进行低温、低压热轧加固,其热轧温度180℃~200℃,对形成的锦纶纤维网进行低温、低压热轧加固,其热轧温度160℃~180℃;对形成的丙纶纤维网进行低温、低压热轧加固,其热轧温度80℃~110℃;(三)、制备梳理纤维网(1)、将纤维素再生纤维、壳聚糖纤维中的一种或两种进行铺叠,并梳理成纤维网,克重控制为8克~28克/m2,备用;(四)、水刺加固(1)、预处理步骤:将假粘合纺粘纤维网与梳理纤维网叠合在一起,采用在线或离线方式复合,经预湿罗拉预湿、压实,备用;(2)、初步加固步骤: 将预处理完成后的纤维网送入水刺设备,进入头道水刺区,水刺方向从梳理纤维网向假粘合纺粘纤维网进行,将梳理纤维网压入假粘合纺粘纤维网,水刺压力25~35bar,纤维网运动速度20~80m/min;准备进入加强缠结处理区;(3)、加强缠结步骤:水刺方向从假粘合纺粘纤维网向梳理纤维网,水刺压力45 bar~55bar,纤维网运动速度20~80m/min,准备进入充分缠结处理区;(4)、充分缠结步骤:水刺方向从梳理纤维网向假粘合纺粘纤维网进行,将梳理纤维网压入假粘合纺粘纤维网,水刺压力70 bar~110bar,纤维网运动速度20~80m/min,假粘合纺粘纤维网中的纤维间热轧粘结点被全部打开,纤维间充分缠结,梳理纤维网与假粘合纺粘纤维网缠结为一体;(5)、产品成型步骤:纤维充分缠结后,采用水刺方向从梳理纤维网向假粘合纺粘纤维网堆叠方向进行或者从假粘合纺粘纤维网向梳理纤维网堆叠方向进行,水刺压力50~90bar,布面逐步形成与输网帘相一致的孔眼结构。
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