[发明专利]一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法

摘要

本发明是一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法，包括如下步骤1）以竹材和木材为原料；2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花；3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥；4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；5）在三层定向铺装机上定向铺装；6）铺装制得三层定向结构的板坯；7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却。本发明的优点竹木分别分层定向铺装制取竹木定向刨花板是一种良好的结构用材和室外用材，它具有强度高、尺寸稳定性好，防水性强，环保并具有良好的加工性能。使用本发明,生产过程工艺稳定,所得制品板性达到我国集装箱底板用胶合板标准（GB/T19536—2004）要求。

主权项

集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法，其特征是该方法包括如下步骤：1）以竹材和木材为原料；2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花；3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥；4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；5）在三层定向铺装机上定向铺装；6）铺装制得三层定向结构的板坯；7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却；所述步骤1）以竹材和木材为原料，压制厚15～32mm、密度＞0.70 g/cm3的竹木定向刨花板；所述步骤2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花，其中竹刨花的宽度： 12.5～50 mm；竹刨花的厚度：1.0～2.0 mm；竹刨花的长度：90～150 mm；木刨花的宽度12.5～50 mm ；木刨花的厚度：0.6～2.0 mm；木刨花的长度：90～200 mm；所述的步骤3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥，含水率3～8%；所述步骤4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；所述步骤5）在三层定向铺装机上定向铺装，上、下表层竹刨花按长度方向平行于铺装成型线方向水平排到，铺装厚度分别占板厚度的15%～35%，而中心层木刨花按长度方向是垂直于铺装成型线方向垂直排列，铺装厚度占板厚度的70～30%；上、下表层竹刨花铺装厚度与中心层木刨花铺装厚度必须按上表层的15%～35%：中层的70～30%：下表层的15%～35%进行配备比例；所述步骤6）铺装制得三层定向结构的板坯，并经预压及热压，采用温度为165～2000C、时间20～50 s/mm，热压压力0.25～50 Mpa的热压工艺；所述步骤7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却，使板材的温度降低，消除板内应力，制成的竹木定向刨花板，达到我国集装箱底板用胶合板标准GB/T19536—2004要求；竹木定向刨花板物理力学性能指标为：静曲强度：（平行）95‑120（垂直）47.0‑55.0 Mpa；弹性模量：平行11000‑14000Mpa，垂直5200‑6600 Mpa; 内部结合强度：0.7‑0.8 Mpa；吸水厚度膨胀率：14.0‑14.8%。