[发明专利]一种降低粗硝基苯中钠盐含量的方法

摘要

本发明涉及一种降低粗硝基苯中钠盐含量的方法，硝化反应结束后，将混酸硝化产物酸性硝基苯经过水洗除去部分废酸，然后再将酸性硝基苯用氢氧化钠中和，中和过程中将部分碱液循环使用，提高碱洗过程的水油比，提高碱洗效果；再将碱洗后的粗硝基苯进行水洗，水洗过程中，部分废水循环使用，提高水洗过程中的水油比，提高洗涤效果，使粗硝基苯中钠盐溶解到水相，达到降低粗硝基苯中钠盐含量，降低碱耗，提高系统安全性的目的。

主权项

一种降低粗硝基苯中钠盐含量的方法，其特征在于：将混酸硝化产物酸性硝基苯经过水洗反应器（1）进行水洗，酸性硝基苯与水的体积比为1:1～10:1，水洗后经过一个水洗分离器(2)，分离后酸性水相进入酸性废水罐（3），有机相酸性硝基苯进入碱洗反应器（4），碱洗过程中碱液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液质量分数为0.1%～1%，新鲜碱液与酸性硝基苯体积比为5:1～1:5，碱洗后物料经过碱洗分离器（5），上层碱液进入废碱液罐（6），废碱液罐（6）中的废碱液一部分与酸性废水罐（3）中的酸性废水中和后去进行汽提，一部分循环进入碱洗反应器（4），碱洗反应器（4）中新鲜碱液与循环碱液比例为1:1～1:10；碱洗分离器（5）下层有机相进入水洗反应器（7），在水洗反应器（7）中进行水洗，新鲜水与硝基苯体积比为5:1～1:5,再经过水洗分离器（8），水洗分离器（8）上层水相进入废水罐（9），废水罐（9）中一部分废水循环进入水洗反应器（7），水洗反应器（7）中新鲜水与循环废水体积比为1:1～1:10，另一部分进入汽提塔进行后处理；水洗分离器（8）下层粗硝基苯进入精制系统：所述水洗反应器（7）及水洗分离器（8）采用2～3套串联；所述水洗反应器及碱洗反应器（1）、（4）、（7）为管式静态混合器；所述水洗分离器、碱洗分离器（2）、（5）、（8）采用纤维滤芯分离器、特殊板组分离器或组合分离器。