[发明专利]一种退火炉交换系统

摘要

本发明公开了一种退火炉交换系统，包括上料台、退火炉主体和下料装置,所述退火炉主体由前至后依次设有预热区、加热区、快冷区、球化退火区和冷却区，所述预热区的前端上方设有冷风出风口，预热区的前端上部固定有抽冷风风机，抽冷风风机的进风口与冷风出风口相通，所述预热区的后端上方设有热风进风口；所述快冷区的外壳体上固定有换热装置，换热装置的换热管伸入快冷区中，换热装置的进风端上通接有进风通风机；它可以将预热区前部的冷却通入冷却区进行利用，而冷却区前部的热气进入预热区的后部提供预热，并将换热后的热气通入上料台的工件上，从而使得工件先预热，除工件湿气，其气体的热量利用率高，节能效果明显。

主权项

一种退火炉交换系统，包括上料台(10)、退火炉主体(20)和下料装置(30),其特征在于：所述退火炉主体(20)由前至后依次设有预热区(1)、加热区(2)、快冷区(3)、球化退火区(4)和冷却区(5)，上料台(10)在预热区(1)的前方，下料装置(30)在冷却区(5)的后方；所述预热区(1)的前端上方设有冷风出风口(11)，预热区(1)的前端上部固定有抽冷风风机(12)，抽冷风风机(12)的进风口与冷风出风口(11)相通，所述预热区(1)的后端上方设有热风进风口(13)；所述快冷区(3)的外壳体上固定有换热装置(6)，换热装置(6)的换热管(61)伸入快冷区(3)中，换热装置(6)的进风端上通接有进风通风机(62)，换热装置(6)的出风口通接第一出风管(63)，第一出风管(63)的端部延伸至上料台(10)的下方并对着上料台(10)上的推料箱(100)；所述冷却区(5)的前端具有热风抽气孔(51)，冷却区(5)的后端具有冷风进风口(52)，冷却区(5)的前端上方固定有抽热风风机(53)，抽热风风机(53)的进风口与热风抽气孔(51)相通，抽热风风机(53)的出风孔上通接有第二出风管(54)，第二出风管(54)通接热风进风口(13)；所述抽冷风风机(12)的出风口通接第三出风管(14)，第三出风管(14)通接冷风进风口(52)；所述快冷区(3)的顶部固定有转动电机(31)，转动电机(31)的输出轴伸入快冷区(3)中并固定有转动叶轮(32)；所述快冷区(3)的顶部中部具有电机固定通孔(33)，电机固定通孔(33)的侧壁上固定有多块隔热板(34)，电机固定座(35)插套在电机固定通孔(33)中并固定在隔热板(34)上，电机固定座(35)的底板的底面固定有多个中间隔热板(36)，中间隔热板(36)在电机固定通孔(33)中；所述电机固定座(35)的中部具有连接板(351)，连接板(351)上固定有电机支撑架(352)，转动电机(31)固定在电机支撑架(352)上，电机支撑架(352)的下部固定有冷却循环块体(37)，冷却循环块体(37)的中部具有连接通孔(371)，连接通孔(371)的上下两侧壁上具有凹槽(372)，密封圈(373)嵌套在凹槽(372)中，轴套(374)插套在连接通孔(371)中，转动电机(31)的输出轴插套在轴套(374)中，转动电机(31)的输出轴上嵌套有两个密封环，密封环弹性压靠在轴套(374)上，两个密封环之间的转动电机(31)的输出轴外壁上的环形凹槽中填充有润滑油；冷却循环块体(37)的连接通孔(371)的中部侧壁上的两侧成型有进油通孔(375)和出油通孔(376)，连接通孔(371)的中部侧壁与轴套(374)之间具有油液腔体(377)，进油通孔(375)和出油通孔(376)与油液腔体(377)相通，进油管(378)和出油管(379)分别与进油通孔(375)和出油通孔(376)相通，进油管(378)和出油管(379)通接储油箱(38)的底板，储油箱(38)的顶部上具有进油口(381)，进油口(381)上固定堵头，储油箱(38)固定在快冷区(3)的顶部外壁上，进油管(378)上设有开关阀体。