[发明专利]一种蒸汽动态连续灭菌方法及其应用

摘要

本发明公开了一种蒸汽动态连续灭菌方法，其步骤为：待灭菌原料输送→自动上料→蒸汽自动灭菌→自动冷却→自动卸料→输送包装。该方法适用于容积≤2L的圆柱型瓶装液体或罐装固体物品的连续灭菌；该技术工艺改善了原有瓶灌装液体灭菌中的技术不足，并减少了各种资源的浪费，实现了自动运输原料，自动上下料，自动灭菌，自动检测灭菌温度蒸汽压力以及冷却温度自动进行调整。水资源的循环利用，并做到高效灭菌和节能减排。

主权项

1.一种蒸汽动态连续灭菌方法，其步骤为：待灭菌原料输送→自动上料→蒸汽自动灭菌→自动冷却→自动卸料→输送包装；所述的蒸汽自动灭菌：灭菌温度为115～125℃，灭菌压力为0.11±0.01M P a，灭菌时间为：5～10min；所述的自动冷却：冷却环境温度为25～45℃，冷却时间为：5～10min；所述的蒸汽自动灭菌及所述的自动冷却在灭菌机构中完成，所述的灭菌机构包括水平设置的罐体、送料箱体以及物料输送装置，罐体一端的下部设有进出料口，送料箱体密封连接在罐体的进出料口处，罐体内设有高于进出料口顶点位置的水平隔板，隔板将罐体内腔分隔为上腔和液封冷却腔，隔板上在靠近罐体的两端处分别设有过料孔，送料箱体的进料口高于隔板位置；物料输送装置包括两条输送链条和一对同轴设置的主动链轮以及驱动主动链轮转动的步进驱动装置，两条输送链条之间等间距架设有若干盛料筒，盛料筒筒壁上设有若干通孔，罐体内在进出料口处设有一对同轴设置的进料链轮和一对同轴设置的出料链轮，进料链轮位于出料链轮的上方，罐体内上腔上部设有一对同轴设置的第一导向链轮，罐体内液封冷却腔底部远离进出料口的一端设有一对同轴设置的第二导向链轮，罐体内在靠近两端处分别设有若干对同轴设置的使得输送链条在罐体内呈折线状的过渡链轮，输送链条依次绕过主动链轮、进料链轮后从靠近送料箱体一侧的过料孔中穿入上腔，然后经第一导向链轮、上腔的各个过渡轮后再由远离送料箱体一侧的过料孔中穿入液封冷却腔，并绕过液封冷却腔中的各个过渡链轮，最后经第二导向链轮、出料链轮后绕回主动链轮处；罐体顶部内壁上设有若干蒸汽进汽阀，以及至少一个压力温度传感器，罐体底部设有由进水阀控制的进水口和由出水阀控制的出水口，罐体液封冷却腔内设有温度传感器。