[发明专利]红木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法

摘要

本发明是红木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法，包括如下步骤（1）材种选择与方材加工；（2）水煮或汽蒸热处理软化；（3）纵向纵向压缩；（4）模具弯曲成形；（5）干燥定型；（6）陈放养生；（7）后期加工弯曲制成红木家具用曲线形构件；优点可以替代目前普遍采用的传统划线锯制加工方法，将红木类实木方材直接弯曲制成曲线形零部件；可以提升红木家具曲线形零部件的生产技术水平，简化生产工艺步骤；可以提高红木类木材利用率，增强曲线形零部件强度，保证产品表面的纹理色泽效果和油漆涂饰质量。

主权项

红木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法，其特征是该方法包括如下步骤：1）选材与方材加工：选择无腐朽、无轮裂、无斜纹、无节子缺陷的实木板材，将其加工成规格为300mm×20mm×20mm的纵向直纹方材试件；2）水煮或汽蒸热处理软化：将方材试件用水常温浸泡24h，使其含水率达到12‑13%，然后采用水煮或汽蒸热处理软化：（1）水煮法软化：将方材试件浸泡在蒸煮锅内的水中加热水煮软化，水温为70℃，水煮时间为20min；（2）汽蒸法软化：将方材试件搁置在蒸煮锅内的架上，通入饱和蒸汽进行汽蒸软化，蒸汽温度在110℃，汽蒸时间为30min；3）纵向顺纹压缩：将经水煮或汽蒸软化处理后的方材试件迅速放入顺纹压缩装置进行纵向压缩，初期压缩率为10%；当卸压后，方材试件会产生部分压缩回弹，压缩回弹后方材试件的实际压缩率为4.5~4.6%；4）模具弯曲成形：经纵向压缩后的方材试件，从顺纹压缩装置中卸压后，立即将其放入金属钢带的两端挡块之间并加木楔固定，并采用专用曲木机将其贴合模具加压弯曲成要求的单向弧形形状；5）常规干燥定型：当方材试件弯曲到要求的单向弧形形状后，将其与金属钢带固定在一起保持弯曲状态，从曲木机模具上卸下后立即放入干燥箱内进行干燥定型，干燥温度为50℃，干燥时间为60h，干燥定型后的含水率为10.5%；6）陈放养生处理：方材弯曲试件经干燥定型后从干燥箱内取出，连同金属钢带一起，再在室内常温条件下放置3天进行养生处理，使方材弯曲试件弯曲形状稳定，然后拆除金属钢带和模具，通过采用车削机械、铣削机械、刨削机械切削和净料加工，即生产制造成红木家具用的曲线形零部件。