[发明专利]一种高品位二氧化锰矿流态化还原的系统及方法

摘要

本发明公开了一种高品位二氧化锰矿流态化还原的系统，主要由料仓、螺旋加料器、进料阀、流化床反应器、流化床反应器换热管、出料阀、文丘里煤气预热器、预热煤气旋风分离器、煤气旋风预热器、还原矿冷却器、文丘里粉体预热器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、三级旋风分离器和废热锅炉按照既定组合形成；本发明还提供了一种基于所述系统的还原方法，适用于全锰品位35‑45％的高品位二氧化锰矿，还原温度为600‑700℃，还原反应时间为20‑35分钟。

主权项

一种高品位二氧化锰矿流态化还原的系统，其特征在于，主要由料仓(1)、螺旋加料器(2)、进料阀(3)、流化床反应器(4)、流化床反应器换热管(4‑1)、出料阀(5)、文丘里煤气预热器(6)、预热煤气旋风分离器(7)、煤气旋风预热器(8)、还原矿冷却器(9)、文丘里粉体预热器(10)、一级旋风分离器(11)、二级旋风分离器(12)、三级旋风分离器(13)和废热锅炉(14)按照如下方式连接组合形成：所述料仓(1)的出料口通过管道与螺旋加料器(2)的进料口相连接，所述螺旋加料器(2)的出料口通过管道与文丘里粉体预热器(10)的进料口连接；所述文丘里粉体预热器(10)的进气口与流化床反应器(4)的出气口通过管道相连接，所述的文丘里粉体预热器(10)的出气口通过管道与一级旋风分离器(11)的进气口相连接；所述的一级旋风分离器(11)的出气口与所述的二级旋风分离器(12)的进气口通过管道相连接，所述的一级旋风分离器(11)的出料口通过管道与进料阀(3)的进料口相连接；所述的二级旋风分离器(12)的出气口通过管道与所述的三级旋风分离器(13)的进气口相连接，所述的二级旋风分离器(12)的出料口通过管道与进料阀(3)的进料口相连接；所述的三级旋风分离器(13)的出气口通过管道与所述的废热锅炉(14)的还原尾气进口相连接，所述的三级旋风分离器(13)的出料口通过管道与进料阀(3)的进料口相连接；所述的废热锅炉(14)的出气口与后续的除尘系统通过管道相连接，所述的废热锅炉(14)的助燃空气入口通过管道与空气总管相连，所述的废热锅炉(14)的进水口与工艺水总管通过管道相连接，废热锅炉(14)产生的水蒸汽通过废热锅炉(14)的蒸汽出口排出；所述的进料阀(3)的进气口通过管道与煤气总管相连接，所述的进料阀(3)的出料口通过管道与流化床反应器(4)的进料口相连接；所述的流化床反应器(4)的出料口通过管道与出料阀(5)的进料口相连接，所述的流化床反应器(4)的进气口与预热煤气旋风分离器(7)的出气口通过管道相连接，所述的流化床反应器换热管(4‑1)的进水口通过管道与工艺水总管相连接，流化床反应器换热管(4‑1)中产生的水蒸汽通过流化床反应器换热管(4‑1)的蒸汽出口排出；所述的出料阀(5)的进气口通过管道与煤气总管相连接，所述的出料阀(5)的出料口通过管道与文丘里煤气预热器(6)的进料口相连接；所述的文丘里煤气预热器(6)的进气口与煤气旋风预热器(8)的出气口通过管道相连接，所述的文丘里煤气预热器(6)的出气口通过管道与预热煤气旋风分离器(7)的进气口相连接；所述的预热煤气旋风分离器(7)的出料口通过管道与煤气旋风预热器(8)的进气口相连接；所述的煤气旋风预热器(8)的进气口通过管道同时与煤气总管和预热煤气旋风分离器(7)的出料口相连接，所述的煤气旋风预热器(8)的出料口通过管道与还原矿冷却器(9)的进料口相连接；所述的还原矿冷却器(9)的进水口与工艺水总管通过管道相连接，所述的还原矿冷却器(9)的出水口通过管道与工艺水冷却系统相连接，还原矿经还原矿冷却器(9)冷却后从还原矿冷却器(9)的出料口排出；所述的高品位二氧化锰矿的全锰品位为35‑45％。