[发明专利]改性聚氨酯材料、不粘粉聚氨酯模具及制备方法

摘要

本发明公开了一种氟化石墨改性聚氨酯材料的制备方法，包括以下步骤：S01：进行预聚反应生成聚氨酯预聚体的步骤；S02：将生成的聚氨酯预聚体进行扩链及改性反应的步骤：将聚氨酯预聚体与扩链剂以及氟化石墨混合均匀进行扩链、改性反应；S03：将步骤S02得到的反应物进行硫化，得到氟化石墨改性聚氨酯材料。本发明还公开了采用上述制备方法制备聚氨酯层的不粘粉聚氨酯模具及制备方法。采用本发明的氟化石墨改性聚氨酯材料的制备方法制备的氟化石墨/聚氨酯复合材料具有良好的耐热性能和力学性能，还具有优异的表面性能、疏水性能，可显著减少墙地砖企业的抹模次数，提高生产效率和使用效率，降低生产成本。

主权项

1.一种氟化石墨改性聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S01：进行预聚反应生成聚氨酯预聚体的步骤；S02：将生成的所述聚氨酯预聚体进行扩链及改性反应的步骤将所述聚氨酯预聚体与扩链剂以及氟化石墨混合均匀进行扩链、改性反应；S03：将步骤S02得到的反应物进行硫化，得到氟化石墨改性聚氨酯材料；在步骤S02之前，还包括步骤S021：将氟化石墨加入到强挥发性醇类溶剂中分散均匀形成悬浊液，再向所述悬浊液中加入扩链剂并搅拌均匀，制得氟化石墨/扩链剂的悬浊液；并在步骤S02中，使所述聚氨酯预聚体与所述氟化石墨/扩链剂的悬浊液混合并迅速搅拌均匀，进行扩链、改性反应；步骤S02中，扩链、改性反应在温度不超过90℃的条件下进行；步骤S021中，将氟化石墨加入到强挥发性醇类溶剂中匀速搅拌2h～3h后，再加入扩链剂继续搅拌2h～3h得到所述氟化石墨/扩链剂的悬浊液，其中，扩链剂的加入量为12份～16份，氟化石墨的加入量为1份～2份，所述氟化石墨/扩链剂的悬浊液中氟化石墨的浓度为1.5mg/mL～3mg/mL；所述强挥发性醇类溶剂为甲醇溶液，所述扩链剂为MOCA；步骤S01具体包括如下步骤：将100份聚醚多元醇于100℃～110℃真空脱水1h～3h，然后降低物料温度至50±5℃，加入15.5份～17份甲苯二异氰酸酯、22.5份～25份二苯基甲烷二异氰酸酯，并使甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的质量比为1:1.4～1.5，升温至80±2℃保温进行聚合反应1h～2h，真空脱泡制得游离异氰酸酯基–NCO质量含量为5％～6％的所述聚氨酯预聚体；步骤S03中反应物在80℃～100℃的温度下进行硫化。