[发明专利]一种多功能数控龙门加工中心多轴联动系统

摘要

本发明公开了一种多功能数控龙门加工中心多轴联动系统，在支撑台(1a)顶部的左右两边设置排屑槽(1e)，支撑台(1a)顶部的前端设有挡墙(1c)；工作台(4)底部的X轴螺母座(5)与X轴丝杆(6)螺纹配合，在Y轴滑座(11)的左右两侧设置氮气平衡缸(24)，氮气平衡缸(24)的活塞杆竖直向上伸出；主轴电机(19)的输出轴与齿轮箱(20)的输入端连接，齿轮箱(20)的输出轴上套装主动轮(21)，该主动轮(21)通过皮带(22)与主轴(23)上的从动轮连接。本发明结构简单、紧凑，精度高，可靠性好，通过氮气平衡缸来平衡主轴箱的重力，能有效减小Z轴电机的负荷，可高速切削，也可低速大扭矩切削。

主权项

一种多功能数控龙门加工中心多轴联动系统，在底座(1)的顶部一体形成有矩形的支撑台(1a)，该支撑台(1a)中后部的左右两侧对称设置支座(1b)，各支座(1b)上固定立柱(2)，左右两边立柱(2)的顶部共同支撑横梁(3)，其特征在于：在所述支撑台(1a)顶部的左右两边对称设置排屑槽(1e)，所述排屑槽(1e)沿前后方向延伸，排屑槽(1e)的横截面为“V”形，排屑槽(1e)的前端贯通至支撑台(1a)的前端面；在所述支撑台(1a)顶部的前端设有挡墙(1c)，该挡墙(1c)位于两个排屑槽(1e)之间，且挡墙(1c)的中部由油水分离槽(1d)隔开，所述油水分离槽(1d)为前后贯通的通槽；在所述支撑台(1a)的上方设置工作台(4)，该工作台(4)位于两个立柱(2)之间，工作台(4)底部固定的X轴螺母座(5)与X轴丝杆(6)螺纹配合，所述X轴丝杆(6)的后端通过第一联轴器与X轴电机连接，X轴电机安装在支撑台(1a)的后端，并位于X轴护罩(7)内；在所述X轴丝杆(6)的左右两侧对称设置X轴滑轨(8)，工作台(4)通过底部的X轴滑块(9)与X轴滑轨(8)滑动配合；在所述横梁(3)的前端面装有上下两根Y轴滑轨(10)，Y轴滑座(11)通过Y轴滑块与这两根Y轴滑轨(10)滑动配合，在Y轴滑座(11)的背面固定Y轴螺母座，该Y轴螺母座与Y轴丝杆(12)螺纹配合，所述Y轴丝杆(12)位于两根Y轴滑轨(10)之间，该Y轴丝杆(12)的一端通过第二联轴器与Y轴电机(13)连接；在所述Y轴滑座(11)的前端面设置两根左右平行的Z轴滑轨(14)，主轴箱(15)位于这两根Z轴滑轨(14)之间，并通过侧边的Z轴滑块(16)与这两根Z轴滑轨(14)滑动配合，在主轴箱(15)的背面固定Z轴螺母座，该Z轴螺母座与Z轴丝杆螺纹配合，所述Z轴丝杆位于两根Z轴滑轨(14)之间，该Z轴丝杆的上端通过第三联轴器与Z轴电机(17)连接；在所述Y轴滑座(11)的左右两侧对称设置氮气平衡缸(24)，该氮气平衡缸(24)缸体的上下两端均通过抱箍与Y轴滑座(11)连接，氮气平衡缸(24)的活塞杆竖直向上伸出，并与顶支架(25)连接，所述顶支架(25)固定于主轴箱(15)的顶部；在所述主轴箱(15)的前端面安装主轴电机(19)，该主轴电机(19)的输出轴竖直向下，并与齿轮箱(20)的输入端连接，齿轮箱(20)的输出轴上套装主动轮(21)，该主动轮(21)通过皮带(22)与主轴(23)上的从动轮连接，所述主轴(23)垂直于支撑台(1a)。