[发明专利]发动机涡轮用高温合金的热处理方法

摘要

本发明涉及一种发动机涡轮用高温合金的热处理方法，热处理为分阶段热处理：(1)固溶：将热轧坯料加热到1100-1200℃保温9-12小时，然后进行空冷；(2)第一阶段时效处理：将坯料放入热处理加热装置中，由室温升温至900-1000℃进行保温处理，保温时间为12-28h；(3)第二阶段时效处理：以5-60℃/min冷却到720-800℃进行第二阶段时效处理：在720-800℃保温时间24-36h；(4)第三阶段时效处理：以5-40℃/min冷却到650-700℃进行第三阶段时效处理：在650-700℃保温10-12h，最后将坯料空冷至室温。坯料成分设计合理，配合合理的热加工工艺、生产组织方便、现场可操作性强、装备通用性强的特点，生产的高温合金大型涡轮盘产品质量高，组织性能符合标准要求，生产效率高，经济效益和社会效益显著。

主权项

一种发动机涡轮用高温合金的热处理方法，其特征在于：所述高温合金材料的成分按重量百分比计包括：C：0.21‑0.35%，Mn：2.0‑2.5%，Si：0.40‑0.61%，Cr：18.1‑19.2%，Mo：8.0‑11.0%，W：3.0‑3.80%，Al：0.05‑0.40%，Cu：0.15‑0.30%，Fe：5.0‑9.5%，B:1.0‑3.0%，Ti:3.0‑3.5%，Co：6.0‑8.2%，Zr：0.12‑0.25%，Nb：1.0‑1.5%，余量为Ni及不可避免的杂质，将上述合金进行熔炼，铸造，锻造和/或轧制后，接着对其进行热处理，所述热处理为分阶段热处理：(1)固溶：将热轧坯料加热到1100‑1200℃保温9‑12小时，然后进行空冷；(2) 第一阶段时效处理：将坯料放入热处理加热装置中，由室温升温至900‑1000℃进行保温处理，保温时间为12‑28h；(3) 第二阶段时效处理：以5‑60℃/min冷却到720‑800℃进行第二阶段时效处理：在720‑800℃保温时间24‑36h；(4) 第三阶段时效处理：以5‑40℃/min冷却到650‑700℃进行第三阶段时效处理：在650‑700℃保温10‑12h，最后将坯料空冷至室温。