[发明专利]一种工业预涂原纸的制造方法

摘要

本发明公开了一种工业预涂原纸的制造方法,包括使用针叶木浆、阔叶木浆、杨木化机浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、涂布施胶（单面涂布同时另一面表面施胶）、后干燥、压光整饰等工艺步骤。本发明通过对原纸反面进行预涂的处理方式不仅可以有效提高工业预涂原纸白度、表面平整性、遮盖性和隔热性，而且涂布后可以大幅提高纸张灰分，从而降低生产成本。

主权项

一种工业预涂原纸的制造方法, 包括使用针叶木浆、阔叶木浆、杨木化机浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、涂布施胶、后干燥、压光整饰等工艺步骤，其特征在于： (1)浆料重量配比硫酸盐木浆：针叶木浆∶阔叶木浆∶杨木化机浆=20∽30∶80∽60∶0∽10；(2)浆料打浆后游离度：针叶木浆293~338 ml；阔叶木浆360∽388 ml；杨木化机浆197∽203 ml；(3)辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.8∽1.5％； (b)填料重量比20∽25％；(c)阳离子淀粉重量比0.8∽1.0％，助留剂聚丙烯酰胺200∽300ppm，皂土重量比0.2∽0.4％； (4) 预涂涂料配方各组分以重量计：巴西瓷土85份+GCC 15份、按巴西瓷土35份+GCC 15份+煅烧高岭土50份或者煅烧高岭土100份，胶乳12份，淀粉3∽5份，OBA 3.5份，CMC 0.2 份,微量助剂适量，涂料固含量45∽60%；(5)涂布条件：压区压力：传动侧/操作侧：18∽25/18∽25kN/m ，计量棒加压压力：上辊/下辊：0.8∽1.5/0.8∽1.5bar ，正面表面施胶淀粉，反面涂布，涂布量：6∽8g/m² ；施胶部纸张张力设定值为335 N/m；(6)压光条件：压光机用1、6、7压区，热辊温度80℃，线压力分别为60 kN/m和80 kN/m；(7)纸机其他参数：网速 1150m/min，浆网速比 1.048，一压线压力：170 kN/m，二压线压力：710 kN/m，唇板开度：9.6mm，硬压光线压力：25 kN/m，硬压光处纸张张力：250 N/m；⑻ 工业预涂原纸定量为73g/m²，水分为6.0∽8.0％，白度 ISO大于95％，不透明度大于88％，厚度大于75um，表面吸收重量小于28g/m2，纵向裂断长大于5000m，横向耐折度大于10次，横向伸缩率不大于3.0％，涂布面平滑度大于100s。