[发明专利]一种往复式柱塞泵

摘要

本发明涉及往复式柱塞泵，包括填料函总成，该填料函总成包括具有内部容腔的填料函体，其特征在于所述填料函体下方设置有同步交换系统，该同步交换系统包括内部装满润滑油的交换罐(9)，该交换罐(9)与填料函体的内部容腔相连通，另外，所述交换罐(9)通过一单流阀(10)与柱塞泵的进液管网连通，所述单流阀(10)的工作压力应大于往复式柱塞泵的进口压力。与现有技术相比，本发明的优点在于通过在填料函体下方设置同步交换系统，可以确保填料函总成内部的柱塞填料等部件始终保持在润滑油中工作，提高寿命和减低摩擦功耗。

主权项

一种往复式柱塞泵，包括填料函总成，该填料函总成包括具有内部容腔的填料函体，其特征在于：所述填料函体下方设置有同步交换系统，该同步交换系统包括内部装满润滑油的交换罐(9)，该交换罐(9)与填料函体的内部容腔相连通，另外，所述交换罐(9)通过一单流阀(10)与柱塞泵的进液管网连通，所述单流阀(10)的工作压力应大于往复式柱塞泵的进口压力；所述交换罐(9)通过一连接管与填料函体的内部容腔相连通；填料函总成包括具有内部容腔的主填料函体(1)，主填料函体(1)内腔装有柱塞(2)，柱塞(2)和主填料函体(1)内腔之间设置有主前导向环(3)，主填料(4)，周身具有油孔的油环(5)和副填料函体(1‑1)，主前导向环(3)、主填料(4)、油环(5)和副填料函体(1‑1)均套设在柱塞(2)外，主填料函体(1)内腔设有台阶，主前导向环(3)的前端与该台阶相抵，主前导向环(3)的后端与主填料(4)的前端相抵，主填料(4)的后端与油环(5)的前端相抵，油环(5)的后端与副填料函体(1‑1)的前端相抵，副填料函体(1‑1)的后端连接有副填料压紧螺帽(8‑1)，副填料函体(1‑1)和柱塞(2)之间设置有副填料(6)和副压环(7)，副填料(6)和副压环(7)也套设在柱塞(2)外，副填料函体(1‑1)内腔设有副台阶，副填料(6)的前端与该副台阶相抵，副填料(6)的后端与副压环(7)的前端相抵；主填料函体(1)后端连接有主填料压紧螺帽(8)；所述的主填料函体(1)内部具有与油环(5)的油孔连通的孔道，该孔道的出口经所述连接管与交换罐(9)连通；交换罐(9)下部连接有一卸压排污阀(11)；所述主填料函体(1)上方设置有补充油罐总成，该补充油罐总成包括油罐体(20)、油泵(16)，分流单向阀(17)和油位器(19)，油泵(16)安装在油罐体(20)的下部、由电机直联，分流单向阀(17)的入口与油罐体(20)连通，分流单向阀(17)的出口与油环(5)的油孔连通，油位器(19)安装在油罐体(20)上用于测量油罐体(20)内的油位；所述油罐体(20)内部具有两个相互隔开的储油区域——第一储油区域(20‑1)和第二储油区域(20‑2)，所述油泵(16)的吸入器及所述油位器(19)设置在第一储油区域内，油泵(16)根据油位器(19)测量到油位的下降信息进行补油；所述油泵(16)的出口与第二储油区域连通、从而第二储油区域内的油压力由油泵(16)完成，分流单向阀(17)的入口与第二储油区域连通，第二储油区域和第一储油区域之间连接有超压回流阀(18)。