[发明专利]一种环氧树脂真空脱气压力控制系统

摘要

本发明涉及一种环氧树脂真空脱气压力控制系统,用于当改变环氧树脂混料配方或抽真空工况时,检测其混料在各特定温度压力组合的真空搅拌脱泡效果,从而选择合适的压力设定值。由于环氧树脂混料的各组成材料及其配比的灵活多样,其真空搅拌脱泡性能差异很大,因此需要针对性地设置其工艺参数。

主权项

1.一种环氧树脂真空脱气压力控制系统,用于二级混料系统,在二级混料系统中储料罐A是一环氧树脂、填料的混料脱气系统,其特征是当改变环氧树脂的混料配方或生产厂或抽真空工况时,通过现场检测储料罐A其混料在各特定温度下的压力设定值的真空搅拌脱泡效果,经比较获得各特定温度与压力的合理配合设置，从而不影响生产选择平时压力设置；现有真空搅拌脱泡的工艺参数设置没有随混料配方或材料的生产厂家或工况变化而合理改变，现有真空搅拌脱泡的工艺参数设置多是凭经验或参照相似工艺设置，针对性差，其设定值没有随混料配方或材料的生产厂家或工况变化而合理改变，影响脱泡效果和产品质量，储料罐A在脱泡效果的检测过程,其压力设定随升温过程采用分段设置,系统利用真空度的变化来反映环氧树脂的混料中气泡逸出效率,在某一设定温度和压力下,通过暂时关闭真空泵,检测真空度达到设定值的下限值的时间,来反映在该特定工况下气泡逸出数量和体积的变化并通过不同温度点的检测比较依脱泡效果优化压力设置；所述一种环氧树脂真空脱气压力控制系统，采用投入环氧树脂，再投入硅微粉冷却至始端温度下升温，其始端温度即环氧树脂熔融后可以进行真空搅拌的温度，升温间隔相等，其搅拌器按原工艺要求连续工作，先搅拌5－15分钟使混料均匀再开启真空泵，其压力的设定，依照原工艺设定的温度，用原工艺设定的压力向比它低的温度递减,比它高的温度递增,依温度不同修正压力设定值,在储料罐A所能达到和耐受的允许真空度范围内,使其稍低于混料中所有材料的饱和蒸汽压,然后按所述各温度分段检测比较气泡逸出数量和体积,所述检测是将各段所确定的真空度分别设定在上下限范围内,按相应温度段设定压力值作为压力下限值,而取真空度下降至该压力下限值加6‑15％作为上限值,反映真空度的压力信号送主控制器处理,其打开或关闭真空泵的工作信号由主控制器发出,搅拌器按原工艺要求连续工作,每次取3‑8℃的相同升温间隔,终端温度稍高于储料罐A设定温度,系统工作时储料罐A在始端温度下升温,并打开真空泵抽真空,其真空度达到相应温度段设定压力下限值并达到相应温度段设定温度时,关闭真空泵及阀门,启动真空度的下降计时器计时,当真空度下降到设定压力上限值时计时结束,作数秒延时消除过多气泡后再打开阀门及真空泵抽真空进入下一段,如此周而复始,依序记录每段真空度的下降计时器的计时时间,扣除真空泄漏率影响比较每次真空度的下降计时器计时时间,取其较长计时时间所对应的温度段的温度与压力设定值的组合作为真空搅拌脱泡温度与压力设定值,其运行时间依原工艺混料凝胶温度所允许的脱泡时间设置,然后到终端温度后停止升温,并在原工艺要求的温度设定值及其允许的工序时间下恒温真空搅拌脱泡,之后再按原工艺要求进行浇注、固化及脱模完成检测过程,必要时用局放仪对浇注件做局放检测,检查是否符合国家相关标准或企业内控标准再调整抽真空时间和温度设定值；平时生产，在温度上升至原工艺温度设定值时，按原工艺温度设定值所在的温度段的压力值,将其压力值作为真空搅拌脱泡的压力设定值恒温运行,并依据储料罐A的真空搅拌脱气原工艺确定的温度范围,取其范围内温度段,按其温度段的温度与压力的设置升温到温度设定值后即转入下一温度段。