[发明专利]一种斜边木板自动开槽装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种斜边木板自动开槽装置，工作台（1）、开槽机（11）和PLC可编程控制器，工作台（1）上设置有用于定位斜边木板的后侧止位面（2）、向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6），向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6）均由气缸驱动运动，开槽机（11）在步进电机（21）的驱动下沿水平导轨（18）运动。本发明的有益效果是：斜边木板一次入料即可由PLC可编程控制器控制自动完成定位、开槽、出料三个工作步骤，自动化程度高，消除了手工操作时测量定位和更换工件的时间，定位精度高，同时提高了加工效率和成品率。

主权项

一种斜边木板自动开槽装置，其特征在于，包括工作台(1)、开槽机(11)和PLC可编程控制器，工作台(1)上表面的后侧设置有垂直于工作台(1)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2)，后侧止位面(2)沿左右方向延伸，用于对工作台(1)上的斜边木板的一个直边进行限位，位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6)，入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧，且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4)，向左顶料板(4)的延伸方向与后侧止位面(2)间具有非直角夹角，向左顶料板(4)用于对斜边木板的一个斜边进行限位，向左顶料板(4)与后侧止位面(2)间的夹角与斜边木板的斜边与直边间的夹角相等，位于入料导料辊(3)左侧的工作台(1)上设置有一个接近开关(7)，向后顶料板(5)设置于工作台(1)的前侧，其沿左右方向延伸，用于对工作台(1)上的斜边木板的另一个直边进行限位，工作台(1)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A(8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B(9)；左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧，左侧限位板(6)与向左顶料板(4)相平行，其用于对斜边木板的另一个斜边进行限位，工作台(1)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽，左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时，左侧限位板(6)超出工作台(1)的上表面，从而形成对工作台(1)上的斜边木板的左端限位，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时，左侧限位板(6)整体位于工作台(1)的上表面的下部；所述的开槽机(11)包括支座(13)，支座(13)上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块(14)，滑块(14)上固定安装驱动电机(16)，驱动电机(16)的电机轴的端部安装切轮(17)，支座(13)上还固定安装有驱动滑块(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15)，位于后侧止位面(2)后侧的工作台(1)上设置有左右方向延伸的水平导轨(18)和驱动支座(13)沿水平导轨(18)滑动的丝杆(19)，支座(13)滑动安装于水平导轨(18)上，水平导轨(18)的两端均安装有一个用于安装丝杆(19)的支架(20)，丝杆(19)的两端均通过轴承旋转安装于对应的支架(20)上，丝杆(19)的一端与步进电机(21)的电机轴连接，支架(20)固定安装于工作平台上，步进电机(21)固定安装于支架(20)或工作平台上，支座(13)上设置有与丝杆(19)相配合的螺纹孔，丝杆(19)从支座(13)的螺纹孔穿过；从而由步进电机(21)带动丝杆(19)旋转，丝杆(19)通过螺纹驱动支座(13)沿水平导轨(18)滑动；位于左侧限位板(6)左侧的工作台(1)上设置有板材输送装置；PLC可编程控制器通过线路分别连接接近开关(7)、驱动气缸A(8)、驱动气缸B(9)、垂直气缸(10)、驱动电机(16)、液压缸(15)和步进电机(21)；所述的向左顶料板(4)和向后顶料板(5)均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台(1)的上表面，垂直板垂直于工作台(1)的上表面，向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A(8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B(9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定；所述的板材输送装置包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊，上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接，由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转，从而将进入上送料辊和下送料辊之间的物料向左传输。