[发明专利]一种从乌桕梓油中纯化分离高纯度α-亚麻酸、亚油酸的方法无效
申请号: | 201510073516.3 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104725216A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 刘顺山;董俊;刘成广;余文权;张凯林;张惠芝;明乐灿 | 申请(专利权)人: | 湖北华龙生物制药有限公司 |
主分类号: | C07C57/12 | 分类号: | C07C57/12;C07C27/02 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 雷速 |
地址: | 432800 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种从乌桕梓油中纯化分离高纯度α-亚麻酸、亚油酸的方法,其特点是将脱酸乌桕梓油溶于乙醇进行酯交换反应,得到混合脂肪酸乙酯,再依次经过尿素包合,络合剂络合,皂化,脱色,最后得到98%含量以上的α-亚麻酸和亚油酸。本发明的方法稳定可靠,操作简便易行,设备简单,适于规模生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 乌桕 梓油中 纯化 分离 纯度 亚麻 油酸 方法 | ||
【主权项】:
一种从乌桕梓油中纯化分离高纯度α‑亚麻酸、亚油酸的方法,其特征在于制备过程包括以下步骤:(1)将醇与乌桕梓油按一定比例混合均匀,在20~35℃水浴下搅拌10~30分钟,然后静置分层,下层蒸发回收溶剂,得脱酸乌桕梓油。所述的乌桕梓油与醇的比例为质量体积比1:1~4。(2)将步骤(1)中制得的脱酸乌桕梓油与KOH或NaOH、乙醇在70~85℃下混匀,搅拌反应2~8小时,再回收溶剂,放出下层,上层萃取剂萃取,乙酸溶液调节PH,水洗至中性,无水硫酸钠干燥,回收溶剂,得到混合脂肪酸乙酯。所述的KOH或NaOH的量占脱酸乌桕梓油质量的1~1.8%。所述的脱酸乌桕梓油与乙醇的质量体积比为1:2.5~4。(3)将一定浓度尿素醇溶液与步骤(2)中制得的混合脂肪酸乙酯在75~85℃下混匀,搅拌0.5~3小时,降温到0~15℃,搅拌反应1~3小时,抽滤,滤液回收乙醇,石油醚萃取,依次水洗、10%氯化钠溶液洗,无水硫酸钠干燥,回收溶剂,得混合不饱和脂肪酸乙酯。所述混合脂肪酸乙酯与尿素醇溶液是混合脂肪酸乙酯与尿素、95%乙醇的质量比为1:1~3.5:2~10.5。(4)将步骤(3)得到的混合不饱和脂肪酸乙酯与一定浓度尿素乙醇溶液混合,75~85℃水浴下搅拌反应0.5~3小时,降温至0~15℃,反应1~3小时,然后抽滤、水溶解滤饼,萃取出油层,10%NaCl溶液洗涤、干燥、回收溶剂,得高纯度亚油酸乙酯和α‑亚麻酸乙酯混合物。所述的混合不饱和脂肪酸乙酯与尿素醇溶液是混合不饱和脂肪酸乙酯与尿素、95%醇的质量比为1:3~5:5~15。(5)将步骤(4)制得的高纯度亚油酸乙酯和α‑亚麻酸乙酯混合物与络合剂按质量比为1:1.5~3混合,在惰性气体氮气保护下混匀,搅拌反应1~5小时,然后添加石油醚,搅拌20~30min,倒出上层液,重复操作两次,合并三次清液,水洗至中性,干燥,回收溶剂,得高纯度亚油酸乙酯。再解吸下层固体,抽滤、蒸馏水洗涤、干燥、回收溶剂,得到高纯度α‑亚麻酸乙酯。(6)将步骤(5)制得的亚油酸乙酯和α‑亚麻酸乙酯、NaOH或KOH、90%乙醇以质量比1:0.2~0.6:2~9混合均匀,在氮气保护下,于70~80℃进行分别进行皂化反应3~10小时,然后回收乙醇,加水搅拌至皂化物完全溶解,加入稀盐酸调节PH至3~5,油层用石油醚萃取,萃取液用水洗至中性,干燥,回收溶剂,再经脱色,得到98%含量以上的亚油酸和α‑亚麻酸。
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