[发明专利]一种稻麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料的制作方法

摘要

本发明公开了一种稻麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料的制作方法，包括如下步骤：步骤一、稻麦秸秆选料清洗；步骤二、烘干；步骤三、粉碎；步骤四、高压压块；步骤五、碳化；步骤六、石墨化；步骤七、研磨。本发明制得的麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料可以增加刹车片等摩擦材料的韧性，提升其性能和制动效果,保证了刹车片等摩擦材料摩擦系数的稳定,降低了摩擦时产生的噪音且环保无污染，同时拓宽了稻麦秸秆的利用渠道。

主权项

一种稻麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、稻麦秸秆选料清洗: 收集新收割或一年期内的稻麦秸秆，去除发霉、腐烂的稻麦秸秆，清洗秸秆上的泥土和杂质；步骤二、烘干：将清洗后的稻麦秸秆进行暴晒或烘干；烘干时，烘干温度为45℃‑55℃；暴晒或烘干至稻麦秸秆含水量为9%‑13%；步骤三、粉碎：将烘干后的稻麦秸秆粉碎为长度为0.1‑0.2厘米的稻麦秸秆粉，于干燥处储存；步骤四、高压压块：将粉碎后的稻麦秸秆，放进模具中，压制成稻麦秸秆块；步骤五、碳化：1）将稻麦秸秆块放入贫氧炉炭化，稻麦秸秆块之间间隔0.8‑1.2cm；2）采用贫氧炉炭化，排潮期从点火至炉温上升到130℃，时间为4小时；3）初级炭化：升温至250℃，打开鼓风机，对窑内鼓风，初级炭化时间为4小时，鼓风机开30分钟，停30分钟，共四次；4）全炭化：升温至500℃，升温时间为1.5小时，温度升至500℃后，保持2小时，再升温至650℃，时间为4小时，升温至650℃时，鼓风机开1小时，停1小时，循环2次，4小时后再升温至850℃，1小时后，打开通风机，送入空气和水蒸气，逐步冷却，生成碳，6小时后出炉；步骤六、石墨化：把出炉后的炭冷却后放入石墨化炉，进行石墨化处理；首先以1‑5℃/分速度升温至260‑400℃,充压2‑6MPa,再以1‑2℃/分速度升温至350‑550℃，恒温1‑2小时，再在氩气保护下升温至2400‑2600℃进行石墨化，自然冷却；步骤七、研磨：将石墨化后的炭粉碎成细小颗粒，然后加入5%的细小颗粒滑石，均匀搅拌，再用磨制成100目的粉末。