[发明专利]一种亚麻织物的前处理工艺

摘要

本发明公开了一种亚麻织物的前处理工艺，工艺流程为：坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本发明减少化学试剂用量，污染小节能减排，降低废水污染治理的难度，提高生产效率，处理后的亚麻织物手感柔和，增加亚麻织物的鲜艳度，提高了织物档次。

主权项

一种亚麻织物的前处理工艺，其特征在于，所述工艺流程为：坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干，其中：（1）烧毛烧毛前，先将织物通过刷毛箱去除织物表面的杂结、绒毛，选用四火口烧毛机二正二反的方式对亚麻织物进行烧毛，四火口烧毛机的车速控制在100‑110m/min；（2）低温等离子体处理将烧毛处理后的亚麻织物经氩气低温等离子处理；（3）退浆退浆采用淀粉酶退浆；工艺流程为：织物→浸轧热水（75‑80℃）→浸轧酶液→保温堆置（30‑40℃，堆置时间为3‑4h）→热水洗→冷水洗→烘干；（4）精练酶精练工艺流程为：退浆后的亚麻织物→浸轧精练酶→保温堆置→热水洗；其中，所述的精练酶为复合精练酶，复合精练酶为4‑6g/l，螯合分散剂为4‑6g/l，温度为25‑35℃，堆置时间为18‑20h，轧余率为110％；（5）酸洗采用两次酸洗，第一次采用硫酸水洗，条件为：硫酸2‑3g/l，温度为24‑27℃，堆置时间为10‑15min；第二次酸洗采用草酸水洗，条件为：草酸4‑6g/l，温度为24‑27℃，堆置时间为10‑15min；（6）氯漂采用有效氯含量为3‑4g/l的氯，在温度为25‑27℃，漂白时间为30‑40min，PH为5‑7下进行漂白；（7）氧漂工艺流程为：平幅浸轧→堆置汽蒸→热水洗→冷水洗→轧水烘干；其中，氧漂的工艺处方为：双氧水4‑6g/l，稳定剂4‑5g/l，烧碱1‑3g/l；堆置汽蒸时汽蒸时间25‑35min，汽蒸温度为100‑105℃；（8）除氧酶洗工艺流程为：氧漂→水洗→浸轧除氧酶→堆置→水洗→烘干，其中除氧酶为1‑2g/l，PH为5‑7，温度为35‑45℃，时间为15‑25min。