[发明专利]一种钻头及钻孔方法

摘要

本发明涉及钻凸形孔的钻头。工程中常常需要钻出内部大直径、外部小直径的孔，现有技术的钻头无法钻出凸形孔。为了解决现有技术的不足，本发明提出一种钻头，本发明可以钻凸形孔。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种钻头及钻孔方法，包括夹持柄，其特征是夹持柄的另一端和圆形旋转盒连接，甩片所在平面垂直于夹持柄的旋转轴线，且甩片在远离甩轴的那一端有垂直于甩片的磨削片，磨削片和甩片固定连接，磨削片呈圆弧形，且其内径的曲率半径等于旋转盒的半径，且各甩片以及磨削片的质心是夹持柄旋转轴线所在的一点。

主权项

一种钻凸形孔的方法，其特征在于：一种钻头应用于所述方法，所述钻头包括：形状为杆状的、可被钻机夹持一端的夹持柄(1)，夹持柄(1)的另一端和圆形旋转盒(6)固定连接，旋转盒(6)的旋转面垂直于夹持柄(1)所在的旋转轴线，且旋转盒(6)的质心是夹持柄(1)旋转轴线所在的一点，在远离夹持柄(1)、且在旋转盒(6)的内壁固定连接至少两个环状的限轴座(22)，其中该内壁所在平面垂直于夹持柄(1)的旋转轴线，每个限轴座(22)内插入一根圆柱形甩轴(2)的一端，甩轴(2)所在轴线平行于夹持柄(1)的旋转轴线，甩轴(2)的另一端伸出旋转盒(6)且固定连接甩片(3)，且每个甩轴(2)连接一个甩片(3)，甩轴(2)还套有环状的限位环(21)，甩轴(2)和限位环(21)固定连接，限位环(21)位于旋转盒(6)的内部，且贴着旋转盒(6)的内壁，且该内壁和固定限轴座(22)的内壁相对，在限位环(21)和限轴座(22)之间，甩轴(2)穿过一个螺旋弹簧(23)，螺旋弹簧(23)的一端固定连接于甩轴(2)，另一端固定连接于定杆(231)，定杆(231)固定连接在旋转盒(6)的内壁，且该内壁和连接限轴座(22)的内壁是同一个内壁，甩片(3)所在平面垂直于夹持柄(1)的旋转轴线，且甩片(3)在远离甩轴(2)的那一端有垂直于甩片(3)的磨削片(4)，磨削片(4)和甩片(3)固定连接，磨削片(4)呈圆弧形，且其内径的曲率半径等于旋转盒(6)的半径，且磨削片(4)的外侧有用于磨削的磨削层(5)，且磨削片(4)可带动甩轴(2)旋转，以使磨削片(4)远离夹持柄(1)所在轴线，且磨削片(4)表面有用于排屑的第二排屑沟(41)，且第二排屑沟远端(411)的深度比第二排屑沟近端(412)的深度要浅，夹持柄(1)表面有用于排屑的、呈螺旋形状的第一排屑沟(11)，且所有甩片(3)和磨削片(4)组成的整体的质心是夹持柄(1)旋转轴线所在的一点，所述方法包括：第一步，测量磨削层在静态时(也就是磨削片贴在旋转盒侧壁时)的曲率半径R，第二步，使用直径为2R的直杆钻头钻出半径为R的等直径的孔，第三步，把所述的钻头夹持在钻机中，且旋转盒伸入半径为R的等直径的孔，并开动钻机使钻机高速旋转，第四步，磨削片向外扩张，并且磨削与之接触的材料，并且利用第二排屑沟和第一排屑沟排出碎屑，第五步，磨削片进一步向外扩张，并且磨削与之接触的材料，并且利用第二排屑沟和第一排屑沟排出碎屑，第六步，待凸形孔加工完毕，停止转动旋转盒，磨削片在螺旋弹簧的弹力作用下，贴在旋转盒侧壁，第七步，从凸形孔中取出所述的钻头。