[发明专利]一种铁水中频炉增碳工艺在审
申请号: | 201510049310.7 | 申请日: | 2015-01-31 |
公开(公告)号: | CN105986061A | 公开(公告)日: | 2016-10-05 |
发明(设计)人: | 凌庭贵 | 申请(专利权)人: | 重庆麦卡瑞机械制造有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400056 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁水中频炉增碳工艺,其特征在于,工艺包括以下步骤:(1)炉料要求:采用石墨粉做增碳剂,钢和增碳剂质量比例40-45:1;(2)出炉温度;(3)启动熔化:加入剩余铁水→加配入生铁→加配入回炉铁;(4)熔炼完毕用优质除渣剂清理炉内液面溶渣3-4次,检测铁液温度1550℃-1600℃;(5)铁水熔化后,通过中频炉熔炼内铁水的涡流搅拌。本发明的一种铁水中频炉增碳工艺,能改善铸件材料性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁水 中频 炉增碳 工艺 | ||
【主权项】:
一种铁水中频炉增碳工艺,其特征在于,工艺包括以下步骤: (1)炉料要求:采用石墨粉做增碳剂,钢和增碳剂质量比例40‑45:1;(2)出炉温度:出炉温度控制在1400‑1500℃,球化降温80‑100℃,手包降温45‑55℃;电炉底加入铁削,然后再将增碳剂投入铁液面;(3)启动熔化:加入剩余铁水→加配入生铁→加配入回炉铁,铁液熔化后用覆盖剂覆盖,温度达到1200‑1350℃时反复3‑4次清理炉渣;(4)熔炼完毕用优质除渣剂清理炉内液面溶渣3‑4次,检测铁液温度1550℃‑1600℃;(5)铁水熔化后,通过中频炉熔炼内铁水的涡流搅拌。
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