[发明专利]一种钢带对接焊痕自动铣削装置

摘要

本发明提出的是一种钢带对接焊痕自动铣削装置。已完成对接焊接的钢带通过托辊输送到铣削器下部进行焊痕的铣削。通过PLC控制器控制。采用本发明的装置，对钢带对接焊接后所产生的焊痕进行铣削，所以对接后的钢带等厚，无明显焊缝残存，有利于钢管制造，与现有卷管机上焊接与剖磨相比，生产效率高，焊痕铣削效果好。适宜作为钢带对接焊痕自动铣削装置应用。

主权项

1.一种钢带对接焊痕自动铣削装置，已完成对接焊接的钢带通过托辊输送到铣削器（1）下部进行焊痕的铣削；在铣削器上装有导杆（2）和液压缸（3），并设有挡板（5）和托辊（4），在挡板之间装有上铣削器（6）和下铣削器（7），上铣削器和下铣削器通过丝杆螺孔（10.1）安装在丝杆（9）上，丝杆一端连接有电机（8），电机装入到电机套（10）内，在电机套一侧设有丝杆螺孔，铣削器的端部装有铣刀，铣削采用PLC控制器控制；/n其特征是：/n钢带通过牵引在托辊上运行，在铣削器钢带运行部位设置焊痕探头，当焊痕探头探知有焊痕接近时，启动液压缸使压杆下压钢带，当钢带压住后，启动电机运转，电机带动丝杆旋转，丝杆与丝杆螺孔作用，使上铣削器和下铣削器同时从钢带的横截面一端运行到钢带的横截面另一端，实现钢带焊痕的铣削，当铣削完成后，控制电机反转，使上铣削器和下铣削器回位，当回位到起始位置时，停止电机运转，此时驱使液压缸回位，抬起压杆，钢带继续向前运行；/n所述上铣削器与下铣削器相对安装；/nPLC控制器输入有焊痕探测程序，液压缸升降程序和电机运转程序，通过程序控制，实现钢带焊痕位置感知，液压缸下压或提升以及电机正反转；/n通过程序控制实现起刀慢速，铣削快速，收刀慢速，回刀快速。/n