[发明专利]一种型材散热器

摘要

本发明公开了一种型材散热器，包括：基座、散热片、吸热片和定位扣，所述散热片设于基座上，所述基座和散热片内设有孔洞，孔洞内设有导热管，所述吸热片设于基座的底部，所述定位扣穿过吸热片焊接于基座的底部，所述定位扣上设有定位孔和卡吋。本发明中所述的型材散热器其基座与散热片一体成型，很好的解决了散热器中存在的焊缝和漏水问题，基座底部设有定位扣，且该定位扣上设有定位孔和卡吋，增加了散热器的稳固性，同时其散热片采用塔形结构，增加了其散热的有效面积，让其比同体积散热器相同时间内的散热效率提高了近一倍。所述导热管分布于基座和散热片中，其能够以最快的速度把热量传递给散热片，提高了其散热的速度。

主权项

1.一种型材散热器，其中，所述型材散热器包括：基座（1）、散热片（2）、吸热片（3）和定位扣（4），所述散热片（2）设于基座（1）上，所述基座（1）和散热片（2）内设有孔洞，孔洞内设有导热管（5），所述吸热片（3）设于基座（1）的底部，所述定位扣（4）穿过吸热片（3）焊接于基座（1）的底部，所述吸热片（3）采用硅胶制成；所述基座（1）的表面设有保护层（6），所述保护层（6）从内到外依次为绝缘层（7）、防腐层（8）和耐磨层（9）；所述基座（1）和散热片（2）采用铝合金一体成型，所述散热片（2）呈塔型；所述定位扣（4）上设有定位孔（10）和卡吋（11），所述定位孔（10）和卡吋（11）与机械设备上的定位孔和卡槽相匹配；其特征在于：所述型材散热器的具体加工步骤如下：（A）、首先根据密齿型材散热器的形状和尺寸立模，由于该散热器的散热片较为密集，因而将其模设成带有流口、分流桥的分流模；（B）、将准备好的铝合金材料置入熔炼炉中进行熔融，其温度控制在500-720℃，在熔融的过程中通过除气、除渣精炼的手段将熔体内的杂质去除；（C）、将分流模置于合适的挤压筒中，先把熔融好的铝液倒入一部分到已经设好的分流模中，再将准备好导热管（5）置入模具中，紧接着再把部分铝液倒入分流模中并进行挤压，让其形成基座（1）和散热片（2）；（D）、与此同时，将部分铝液倒入定位扣（4）的模具中，让其冷却至常温形成定位扣（4）和卡吋（11），再通过数控车床在定位扣（4）上车出定位孔（10）；（E）、当基座（1）和散热片（2）冷却至150-180℃时将其取出，并将基座（1）的两端向外弯折出30度；（F）、待基座（1）冷却至常温时，将准备好的绝缘漆和防腐涂料依次涂于基座（1）的表面，分别形成绝缘层（7）和防腐层（8），再通过抛丸在防腐层（8）的表面形成磨砂耐磨层（9）；（G）、然后通过铝粘胶将准备好的吸热片（3）粘于基座（1）的底部；（H）、最后将定位扣（4）穿过吸热片（3）焊接于基座（1）的下方即可；所述的绝缘漆配方如下：聚氨酯 ：80份～90份；无机阻燃剂 ：3份～4份；合成树脂：2.5份～3份；路易斯酸：4份～6份；乙醇：1份～2份。