[发明专利]一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺在审
申请号: | 201510024159.1 | 申请日: | 2015-01-19 |
公开(公告)号: | CN104630604A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 蔡柏林;豆红兵 | 申请(专利权)人: | 江苏华能冶金电力机械有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/60;C22C38/56;B22D13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺,包括如下步骤:(1)将铸铁放于中频感应炉中进行熔炼,再加入石灰石粉和萤石混合物以及炉料;(2)将步骤(1)中的钢水混合物升温至1400-1550℃进行操渣,再加入高碳铬,同时边熔边造渣,直至完全熔化;(3)向步骤(2)中的钢水溶液中加入稀有金属材料继续升温熔炼,当所有材料完全熔加入脱氧剂进行停炉净化,净化合格后,升温至1650-1730℃,停炉出渣;(4)将模具喷涂上耐高温涂料,再将模具加热,同时将钢水包和浇包加热,最后将钢水浇注进高速旋转的模具内,浇注完成后模具停止转动,最后从模具上取出铸管。本发明的工艺使得铸造出的铸管结构均匀、成型性好、机械性能好且工艺简单,造作方便。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨 冶炼 浇注 工艺 | ||
【主权项】:
一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铸铁放于中频感应炉中进行熔炼,再加入石灰石粉和萤石混合物以及炉料;(2)将步骤(1)中的钢水混合物升温至1400‑1550℃进行操渣,再加入高碳铬,同时边熔边造渣,直至完全熔化;(3)向步骤(2)中的钢水溶液中加入稀有金属材料继续升温熔炼,当所有材料完全熔加入脱氧剂进行停炉净化,净化合格后,升温至1650‑1730℃,停炉出渣;(4)将模具喷涂上耐高温涂料,再将模具加热,同时将钢水包和浇包加热,最后将钢水浇注进高速旋转的模具内,浇注完成后模具停止转动,最后从模具上取出铸管。
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