[发明专利]一种无机粉末挤出成型工艺

摘要

本发明公开了一种无机粉末挤出成型工艺，它涉及粉末成型技术领域。其工艺流程为：1、组合模具：将构成形腔可能需要的额外配件；2、填料：将无机粉末喂料粉碎成0.5-0.7mm颗粒，然后装填于金属模具内的形腔与挤出流道之填料管中；3、加热系统接上模具：将模具上加热器之能量源接上；4、安装于真空系统；5、控制加热温度超过热可塑黏结剂软化温度；6、破真空取出模具，关闭加热器，开启冷却水冷却金属模具与喂料，使喂料凝固成为形腔的形状；7、关闭水路后依序拆解模具零件，并将产品由形腔中脱离得到类似于传统粉末注射成形的生坯体坯去除水口，便可进行脱脂烧结。本发明降低制造成本并实现大形件粉末冶金产品制造复杂形状的可行性。

主权项

一种无机粉末挤出成型工艺，其特征在于，其工艺流程为：(1)、组合模具：将构成形腔可能需要的额外配件如滑块，中心孔销，以及加热管和冷却回路等机构；(2)、填料：将无机粉末喂料粉碎成0.5‑0.7mm颗粒，然后装填于金属模具内的形腔与挤出流道之填料管中，所需装填的总喂料重量至少要大于需求产品至少10％的重量；(3)、加热系统接上模具：将模具上加热器之能量源接上，以便启动加热模具与喂料，并在挤出流道之填料管上放上配重活塞；(4)、安装于真空系统：将模具装在进入真空罩中，开启真空抽汽系统抽汲系统中空气，同时加热器对金属模具和喂料进行加热；(5)、控制加热温度超过热可塑黏结剂软化温度，此时由于注射流道活塞块重力加上真空抽气作用，排除形腔中的空气，喂料软化流动并填满形腔，没有留下空气在形腔中；(6)、破真空取出模具，关闭加热器，开启冷却水冷却金属模具与喂料，使喂料凝固成为形腔的形状；(7)、关闭水路后依序拆解模具零件，并将产品由形腔中脱离得到类似于传统粉末注射成形的生坯体坯去除水口，便可进行脱脂烧结。