[发明专利]集阻燃和防腐功能性为一体的木建筑结构用速生改性材的制备工艺

摘要

本发明公开了一种集阻燃和防腐功能性为一体的木建筑结构用速生改性材的制备工艺，充分利用速生材材质松软和多孔性的液体可渗透性的优异特质，通过真空-加压浸渍的方式使含有韧性和键能更高的-B-O-化学键的硼酸改性低分子酚醛树脂浸入到木材细胞，再采用高频热压的方式使木材内树脂快速固化。在木材纹理不受显著影响的条件下，不仅使速生材的密度、韧性、强度和尺寸稳定性得到提高，而且还使材料的阻燃性能和防虫防腐性能得到显著改善。本发明可用作木结构建筑中墙骨、地面龙骨、屋面或楼面的龙骨，以及胶合木的层板。

主权项

一种集阻燃和防腐功能性为一体的木建筑结构用速生改性材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）、待改性材预处理待改性材包括力学性能、阻燃性能和天然防腐性能差的国产速生杉木、杨木、马尾松、桉木，待改性材预处理指木材含水率在10~25%范围内的调整、材料材表刨光加工处理；2）、低分子改性树脂浓度调整低分子改性树脂为含有‑B‑O‑化学键的硼酸改性低分子酚醛树脂，低分子改性树脂浓度调整通过往树脂内添加蒸馏水稀释实现；3）、木材浸渍改性处理木材浸渍改性处理为常温常压浸渍或真空加压浸渍；针对于木建筑结构用38mm厚度的规格材：木材的真空加压气压的浸渍工艺为先进行抽真空处理至真空度为‑0.08~‑0.09MPa，保持20min‑60min，再加压至0.4~1.0MPa，保持30~120min；木材的真空加压液压的浸渍工艺为先进行抽真空处理至真空度为‑0.08~‑0.09MPa，保持10min‑30min，再加压至1.4~2.2MPa，保持20~40min；树脂在处理过程中温度不超过50℃，木材始终位于树脂液面以下；4）、浸渍材内部树脂热固化经树脂浸渍后的改性木材，在通风且避免阳光直射的室温环境中静置5‑10d，再在40~45℃通风环境中维持6‑12小时、最后在热压机热压作用下固化，热压机热压板的温度控制在120~140℃范围内。