[发明专利]制造叶片泵的叶片的方法、叶片泵的叶片和叶片泵

摘要

本发明涉及一种制造用于叶片泵的净形叶片的方法，所述叶片优选是开孔的并由金属烧结材料构成。该叶片具有至少一个第一正面和一个优选与第一正面平行取向的第二正面，以及第一侧面和与第一侧面平行取向的第二侧面。此外，该叶片具有第一轮廓面和第二轮廓面。该制造叶片的方法包括至少下列步骤‑借助粉末压机将粉末混合物压制(20)成生坯，‑在烧结炉内将该生坯烧结(21)成具有奥氏体结构的烧结件，‑在烧结炉内将该烧结件淬火到比马氏体起始温度低的温度以便硬化(22)，‑将该烧结件回火(23)，优选在烧结炉内，‑作为净形叶片取出(24)该烧结件，优选从烧结炉中取出。在取出该烧结件后，可任选进行去毛刺(25)。本发明还涉及叶片和叶片泵。

主权项

制造用于叶片泵的由金属烧结材料构成的开孔的净形叶片(26,32,38,45,54,62)的方法，其中所述净形叶片(26,32,38,45,54,62)至少具有第一端面(27,41,51,56,63)和与所述第一端面平行取向的第二端面(52)，以及第一侧面(30,42,48,57)和与其平行取向的第二侧面(31)，此外，净形叶片(26,32,38,45,54,62)具有第一轮廓面(28,33,39,46,55)和第二轮廓面(29,34,40,47)，且其中所述制造净形叶片(26,32,38,45,54,62)的方法包括至少下列步骤：·借助粉末压机压制(8,15,20)粉末混合物以形成生坯；·在烧结炉中烧结(9,16,21)所述生坯以形成具有奥氏体结构的烧结件；·在烧结炉内将所述烧结件淬火到比所述烧结件的马氏体起始温度低的温度以硬化(3,11,17,22)所述烧结件；·将所述烧结件退火(4,11,18,23)，在烧结炉内；·作为净形叶片(26,32,38,45,54,62)取出(5,10,19,24)所述烧结件，从烧结炉中取出(5,10,19,24)，其中通过在压力下借助粉末压机的至少一个下冲头(36,49)形成第一轮廓面(28,33,39,46,55)和借助粉末压机的至少一个上冲头(37,50)形成第二轮廓面(29,34,40,47)，进行叶片的压制(8,15,20)，并通过粉末压机的至少一个凹模(35,53)形成第一端面(27,41,51,56,63)、第二端面(52)、第一侧面(30,42,48,57)和第二侧面(31)。