[实用新型]变排量油泵凸轮环

摘要

本实用新型公开了一种变排量油泵凸轮环，其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；其中在本体上设有呈椭圆形的中心孔；在中心孔的短径方向对称地设有一圆形定位孔、一扁形定位孔；扁孔Ⅰ和扁孔Ⅱ对称设置于本体上；在扁孔Ⅰ、扁孔Ⅱ靠近中心孔的内侧端面上分别设置有扁孔凹台Ⅰ、扁孔凹台Ⅱ；凹台Ⅰ和凹台Ⅱ、油道Ⅰ和油道Ⅱ分别对称设置于本体的上、下端面上，且一油道位于一凹台与一扁孔之间。本实用新型加工工艺简单，节省了大量原材料，工效高，成本低，适用于大批量生产，且产品质量稳定、精度高、一致性好；重量较轻，降低了使用车辆的重量，降低了油耗，达到了节能减排的目的。

主权项

变排量油泵凸轮环，其特征是，a、其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；b、包括本体（1）、中心孔（2）、一对定位孔（6）、油道Ⅰ（1‑2）和油道Ⅱ（1‑3）、扁孔Ⅰ（1‑4）和扁孔凹台Ⅰ（1‑6）、扁孔Ⅱ（1‑5）和扁孔凹台Ⅱ（1‑7）、凹台Ⅰ（3）和凹台Ⅱ（4），其中：c、在本体（1）上设有呈椭圆形的中心孔（2）；d、在中心孔（2）的短径方向对称地设有一对定位孔，该一对定位孔的中心连线经过中心孔（2）的中心；该一对定位孔分别是一圆形定位孔（5）、一扁形定位孔（6）；e、扁孔Ⅰ（1‑4）和扁孔Ⅱ（1‑5）为一对，二者对称设置于本体1上；该扁孔Ⅰ（1‑4）和扁孔Ⅱ（1‑5）的对称中心连线与一对定位孔的中心连线之间形成一夹角；在扁孔Ⅰ（1‑4）靠近中心孔（2）的内侧端面上设置有扁孔凹台Ⅰ（1‑6），在扁孔Ⅱ（1‑5）靠近中心孔（2）的内侧端面上设置有扁孔凹台Ⅱ（1‑7）；ｆ、凹台Ⅰ（3）和凹台Ⅱ（4）为一对，对称设置于本体的上、下端面上；g、油道Ⅰ（1‑2）和油道Ⅱ（1‑3）为一对，对称设置于本体的上、下端面上，且一油道位于一凹台与一扁孔之间。