[实用新型]一种应用于芯线剥皮机的分线剥皮机构

摘要

本实用新型公开了一种应用于芯线剥皮机的分线剥皮机构，其固定支撑板上方装设自动分线剥皮组件，自动分线剥皮组件包括刀座主体，刀座主体装设两个刀座齿轮支架，各刀座齿轮支架上端部分别装设一分线滑块固定框、一芯线剥皮刀、一外皮剥皮刀，各分线滑块固定框于芯线剥皮刀的前端侧分别装设一弹性分线机构，刀座主体于其中一刀座齿轮支架的旁侧装设剥芯线切刀控制气缸、剥外皮切刀控制气缸，固定支撑板配装剥外皮长度控制气缸、剥芯线长度控制气缸。通过上述结构设计，本实用新型能够自动高效一次性完成外皮、芯线剥皮作业，相对于现有技术而言，减少一道工序，节约一倍人工且提高加工效率，即具有自动化程度高、工作效率高且节约人工成本的优点。

主权项

一种应用于芯线剥皮机的分线剥皮机构，其特征在于：包括有水平横向延伸的固定支撑板(1)，固定支撑板(1)的上方装设有自动分线剥皮组件(2)；自动分线剥皮组件(2)包括有可相对前后活动地装设于固定支撑板(1)上方的刀座主体(21)，刀座主体(21)装设有两个可相对左右开合且同步反向动作的刀座齿轮支架(22)，各刀座齿轮支架(22)的上端部分别装设有一分线滑块固定框(23)，两个分线滑块固定框(23)竖向正对布置，各刀座齿轮支架(22)的上端部还分别装设有穿过相应侧的分线滑块固定框(23)并延伸至相应侧的分线滑块固定框(23)内端侧的一芯线剥皮刀(24)以及一外皮剥皮刀(25)，芯线剥皮刀(24)位于外皮剥皮刀(25)的前端侧且芯线剥皮刀(24)与外皮剥皮刀(25)竖向平行间隔布置，两个芯线剥皮刀(24)正对布置，两个外皮剥皮刀(25)正对布置，各分线滑块固定框(23)于相应侧的芯线剥皮刀(24)的前端侧分别装设有一弹性分线机构(26)，刀座主体(21)于其中一刀座齿轮支架(22)的旁侧装设有剥芯线切刀控制气缸(27)以及剥外皮切刀控制气缸(28)，剥外皮切刀控制气缸(28)的缸体装设于刀座主体(21)，剥外皮切刀控制气缸(28)的活塞杆外延端部与剥芯线切刀控制气缸(27)的缸体连接，剥芯线切刀控制气缸(27)的活塞杆外延端部与相应侧的刀座齿轮支架(22)连接，固定支撑板(1)配装有分别可前后动作的剥外皮长度控制气缸(29)以及剥芯线长度控制气缸(210)，剥外皮长度控制气缸(29)的缸体装设于固定支撑板(1)，剥外皮长度控制气缸(29)的活塞杆外延端部于剥芯线长度控制气缸(210)的缸体驱动连接，剥芯线长度控制气缸(210)的活塞杆外延端部与刀座主体(21)驱动连接。