[实用新型]一种导管环缝焊接用自动回转装置

摘要

一种导管环缝焊接用自动回转装置，包括转台，角度座，工作台台面，转接座，传动轴，密封圈，支座，进气接嘴，轴承，卡爪，定位座，电刷，电机，定位键；卡爪与转台通过平面螺纹相啮合控制卡爪向中心靠近或退出；轴承装配在角度座和传动轴之间，轴承的外圈与角度座间隙配合，内圈与传动轴过渡配合，传动轴的台阶面为轴承的内挡圈，角度座台阶面为轴承的外挡圈，传动轴与转台通过过渡配合，角度座与传动轴间隙配合。本实用新型的优点：焊接过程无人为因素影响，实现了多结构、多规格导管的自动化焊接，减轻了工人的劳动强度；焊缝质量良好，导管一次焊接合格率大幅提高，焊接效率提高，缩短了导管的生产周期。

主权项

一种导管环缝焊接用自动回转装置，其特征在于：所述的导管环缝焊接用自动回转装置，包括转台(1)，角度座(2)，工作台台面(3)，转接座(4)，传动轴(5)，密封圈(6)，支座(7)，进气接嘴(8)，轴承(9)，卡爪(10)，定位座(11)，电刷(12)，电机(13)，定位键(14)； 其中：角度座(2)具有20°～30°倾角，转台(1)与焊接工作台(3)成20°～30°角度，卡爪(10)与转台(1)通过平面螺纹相啮合控制卡爪向中心靠近或退出；轴承(9)装配在角度座(2)和传动轴(5)之间，轴承(9)的外圈与角度座(2)间隙配合，内圈与传动轴(5)过渡配合，传动轴(5)的台阶面为轴承的内挡圈，角度座(2)台阶面为轴承的外挡圈，传动轴(5)与转台(1)通过过渡配合，转台(1)与角度座(2)的基面间留有1mm的间隙，角度座(2)与传动轴(5)间隙配合，配合间隙0.03～0.05mm； 转接座(4)通过螺钉固紧在工作台(3)上，支座(7)通过螺钉固紧在转接座(4)上；电机(13)与传动轴(5)通过轴与键进行连接；电刷(12)为导电装置；电机(13)通过主轴与传动轴(5)过渡配合，并通过定位键(14)控制角向定位；电机(13)和电刷(12)固定在支座(7)上；进气接嘴(8)与角度座(2)过渡配合，采用密封圈(6)对角度座(2)和传动轴(5)的配合面进行密封保护；定位座(11)上部带有锥度，锥面与待焊管件的内圈相配合，定位座(11)与转台(1)通过螺钉固紧。