[实用新型]分级球型化系统

摘要

本实用新型公开了一种分级球型化系统，其包括主架、原料进料系统、主室送料系统、送风/锤头整形去棱角系统、分级去超微粉系统、液压调整系统以及成品下料系统。本实用新型的有益效果是：1、储料罐定量给料，分散供给，管壁无残留；2、实现定时供给,能够提供去棱角过程中研磨时所需的负压风速；3、实现了去棱角时研磨过程中超微粉体的筛选分级,去小留大；4、去棱角球型化合格产品合格率高，且能够定时出料。

主权项

一种分级球型化系统，其特征在于：包括主架(67)，其用于承载系统中各个部件；原料进料系统，其包括原料电机(55)、原料筒(2)、原料齿箱体(4)、散料杆(5)、原料送料螺杆(8)以及由上到下依次设置的转接头(21)、料管道(9)、第一碟阀(10)、待料管道(11)、第二碟阀(12)、过渡管道(13)，所述原料电机(55)与原料齿箱体(4)的输入端传动连接，该原料齿箱体(4)的输出端与散料杆(5)和原料送料螺杆(8)传动连接，所述散料杆(5)设置在所述原料筒(2)内部且位于所述原料送料螺杆(8)上方，所述原料筒(2)底部与转接头(21)上部之间形成有一进料通道，所述原料送料螺杆(8)设置在所述进料通道内，所述第一碟阀(10)和第二碟阀(12)相互交替启闭；主室送料系统，其包括送料电机(54)、送料螺杆(16)以及便于检修时清洁内壁的清洁口(14)，所述送料电机(54)与所述送料螺杆(16)传动连接，所述过渡管道(13)底部与主室内部之间形成有一送料通道，该送料通道通过支撑杆固接在所述主架(67)上，所述送料螺杆(16)设置在所述送料通道内，所述清洁口(14)设置在所述送料通道上；送风/锤头整形去棱角系统，其包括主电机(56)、整形锤头主轴(73)、送风工作室(72)、锤头工作室主层(44)、莲花(59)、多个锤头(60)、外齿圈(61)、锤头锁紧螺栓(62)、进风加速圈(63)、莲花锁紧螺母(64)、底托(65)、气体分流室内圈(70)以及气体分流室外圈(71)，所述主电机(56)与所述整形锤头主轴(73)传动连接，所述锤头工作室主层(44)与所述送风工作室(72)上下对应连通设置，所述送风工作室(72)外接有一进风管(20)且该送风工作室(72)固接在所述主架(67)上，所述锤头工作室主层(44)内环壁上固接有所述外齿圈(61)，所述外齿圈(61)底部由下到上依次设有进风加速圈(63)、底托(65)、莲花(59)，所述进风加速圈(63)与送风工作室(72)通过螺栓连接在一起且该进风加速圈(63)与外齿圈(61)之间形成有间隙，所述底托(65)和莲花(59)套接在所述整形锤头主轴(73)上并由莲花锁紧螺母(64)锁紧，多个所述锤头(60)通过对应的锤头锁紧螺栓(62)均布在所述底托(65)上且锤头(60)与外齿圈(61)之间形成有间隙，所述气体分流室内圈(70)由下到上逐渐扩径，该气体分流室内圈(70)与气体分流室外圈(71)之间通过支架固接在一起，所述气体分流室外圈(71)固接在锤头工作室主层(44)内环壁上；分级去超微粉系统，其包括分级电机(57)、分级主轴(28)、用于不同大小的粉体分级的分级轮(74)、分级轮工作室主层(45)、超微粉过道(47)、超微粉管道(66)以及锁扣(69)，所述分级电机(57)与所述分级主轴(28)传动连接，所述分级轮(74)固接在分级主轴(28)端部，所述分级轮工作室主层(45)下部与所述锤头工作室主层(44)连通固接，上部通过所述锁扣(69)能够拆装地与所述超微粉过道(47)连通固接，该分级轮工作室主层(45)与所述锤头工作室主层(44)共同构成所述主室，所述超微粉过道(47)与分级轮工作室主层(45)之间设有一分级工作室主层气密封(46)，该分级工作室主层气密封(46)与所述分级轮(74)之间形成有间隙，所述超微粉过道(47)还外接有一能够产生负压抽风的所述超微粉管道(66)；液压调整系统，其包括油缸(39)、调节杆固定套(43)、调节杆(48)、夹紧装置(49)、旋转轴轴承(50)、旋转轴(51)、手摇轮(68)以及摆臂，所述调节杆固定套(43)固接在所述主架(67)上，所述调节杆(48)插装在调节杆固定套(43)内并由所述油缸(39)控制升降，所述夹紧装置(49)固接在调节杆(48)上，所述摆臂一端通过旋转轴轴承(50)和旋转轴(51)与夹紧装置(49)能够摆动地连接，另一端与所述超微粉过道(47)固接，所述旋转轴(51)与所述手摇轮(68)传动连接，通过转动手摇轮(68)能够控制所述摆臂摆动；以及成品下料系统，其包括用于防止粉体有粘壁现象发生的多个震动锤(29)、成品出料气缸(30)、阀门(31)、成品下料接口(32)、成品下料转接口(33)以及第三碟阀(34)，所述阀门(31)设置在所述分级轮工作室主层(45)上并由所述成品出料气缸(30)控制启闭，所述成品下料接口(32)和成品下料转接口(33)连通固接成一体并倾斜向下设置，其中，该成品下料接口(32)的上端口与所述阀门(31)连通设置，该成品下料转接口(33)下端口设置有所述第三碟阀(34)，所述阀门(31)和第三碟阀(34)相互交替启闭，多个所述震动锤(29)分别安装在所述成品下料接口(32)和成品下料转接口(33)的外壳上。