[实用新型]全自动光电感应测试编带机

摘要

本实用新型公开了全自动光电感应测试编带机，属于电子生产设备领域，主要解决目前传统型编带机的盖带与载带粘合过程中灵敏度不高的问题，装置中增加了光电传感器部件，生产过程中如果发生异常，光电传感器的信号会做出相应变化，此时伺服电机和气缸会在光电传感器的信号作用下停止工作，工人此时进行检修，进而避免的生产事故的进一步扩大。本实用新型使用过程中借助于光电传感器可以提高编带加工过程中的灵敏度，此外元器件造价低廉，制作成本低，应用性广。

主权项

全自动光电感应测试编带机，结构包括：背板（1）、气缸支座（2）、气缸（3）、上调整螺柱（4）、上支座（5）、盖带轮（6）、盖带压条（7）、盖带（8）、载带（9）、载带轮（10）、载带压条（11）、下支座（12）、下调整螺柱（13）、载带支撑板（14）、载带支撑板支座（15）、底座（16）、编带轮（17）、上弹簧（18）、下弹簧（19）、伺服电机（20）、光电传感器（21）；其特征是：气缸支座（2）和载带支撑板支座（15）通过焊接的方式固定在背板（1）侧面，气缸支座（2）上部有容纳气缸（3）的方形槽，气缸支座（2）下部有容纳气缸连杆的通孔，光电传感器（21）安装在气缸支座（2）右侧面，所述光电传感器（21）的信号接收面朝向下部盖带（8）方向，所述气缸（3）为方形结构，气缸（3）通过焊接固定在气缸支座（2）上部的方形槽内，所述气缸（3）前端有连杆，连杆端部设有平板结构，所述平板结构底面前后两端各设有条形凸起，载带支撑板支座（15）内两侧设有容纳下弹簧（19）的竖直盲孔，下弹簧（19）安装在所述盲孔内，载带支撑板（14）底面两侧有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的外径与载带支撑板支座（15）内两侧设有的竖直盲孔孔径相等，载带支撑板（14）底面两侧的圆柱形凸起端面与下弹簧（19）端部配合；盖带轮（6）、载带轮（10）和编带轮（17）通过轴安装在背板（1）上，上支座（5）和下支座（12）通过焊接的方式固定在背板（1）上，上支座（5）下端设有T型槽，上支座（5）上端设有螺纹孔，盖带压条（7）位于上支座（5）下端的T型槽内，上弹簧（18）安装在上支座（5）上端的螺纹孔内，所述螺纹孔与上调整螺柱（4）配合；下支座（12）上端设有T型槽，下支座（12）下端设有螺纹孔，载带压条（11）位于下支座（12）上端的T型槽内，所述螺纹孔与下调整螺柱（13）配合。