[实用新型]一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具

摘要

一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具。涉及一种冲压模具。为解决现有的起伏模具的上模组件和下模组件的组合方式唯一，无法变换，若成型结构相近的三个蒙皮构件，需要配备三套起伏模具，增加了生产成本的问题。四个导柱插在上下对应的上、下导套中，模具工作时移出，六个上模一、三个上模二、三个上模三与两个下模一、一个下模二、一个下模三组合成第一套起伏模具；六个上模一、三个上模二与两个下模一、一个下模二组合成第二套起伏模具；六个上模一、三个上模三与两个下模一、一个下模三组合成第三套起伏模具。在下模座前侧及后侧各设有两个相同的定位装置，供压制三组加强筋定位用。本实用新型用于压制结构相近的三个蒙皮构件。

主权项

一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具，包括上模组件、下模组件及四个定位装置；其特征在于：所述的下模组件包括下模座（1‑1）、两个导料板（1‑3）、四个导柱（1‑4）、四个下导套（1‑5）、四个下吊模环（1‑6）及四个下模，所述的四个下模分别是下模二（1‑9）、下模三（1‑10）及两个下模一（1‑8），每个下模上表面平行设有三个长槽；所述的上模组件包括上模座（2‑8）、三个压料板、多个压边橡胶板（2‑11）、四个上吊模环（2‑9）、四个上导套（2‑10）及十二个上模，所述的十二个上模包括三个上模二（2‑6）、三个上模三（2‑5）及六个上模一（2‑4），每个上模下表面平行设有三个凸楞；所述的三个压料板均为‘口’字形，三个压料板分别是第一压料板（2‑1）、第二压料板（2‑2）和第三压料板（2‑7）；每个定位装置均包括固定板（3‑1）、定位销座（3‑2）、两个定位销（3‑3）、两个固定架（3‑5）及两个弹簧（3‑6）；所述的下模座（1‑1）和上模座（2‑8）均为长方形板，下模座（1‑1）设置在上模座（2‑8）正下方，下模座（1‑1）上靠近四个角部设有四个通孔一，上模座（2‑8）上靠近四个角部设有四个通孔二，四个通孔一与四个通孔二一一对应且同轴设置，每个通孔一内固定一个下导套（1‑5），每个通孔二内固定一个上导套（2‑10），同轴设置的下导套（1‑5）和上导套（2‑10）内滑动配合一个导柱（1‑4），所述的两个导料板（1‑3）固定在下模座（1‑1）一端，下模座（1‑1）两端分别固定有两个下吊模环（1‑6），上模座（2‑8）两端分别固定有两个上吊模环（2‑9），下模座（1‑1）两个长侧面处各设有两个定位装置，四个定位装置相对于下模座（1‑1）长度方向中心线对称设置；固定板（3‑1）与定位销座（3‑2）下表面一端固接，固定板（3‑1）固连于下模座（1‑1）上表面，定位销座（3‑2）垂直于下模座（1‑1）的长侧面设置，定位销座（3‑2）内固定有两个固定架（3‑5），每个固定架（3‑5）内设置有一弹簧（3‑6），弹簧（3‑6）两端抵住定位销座（3‑2）与固定架（3‑5），每个弹簧（3‑6）内滑动穿入一个定位销（3‑3），定位销（3‑3）两端滑动穿出定位销座（3‑2）和固定架（3‑5），两个定位销（3‑3）中心线连线与定位销座（3‑2）长边相平行，所述的上模组件和下模组件组合变换方式有三种方式，上模组件和下模组件组合变换的第一种方式是：每个下模座（1‑1）上表面沿长度方向并排固定下模二（1‑9）、下模三（1‑10）及两个下模一（1‑8），且下模二（1‑9）和下模三（1‑10）设置在两个下模一（1‑8）之间，下模三（1‑10）靠近导料板（1‑3）一侧设置，下模二（1‑9）、下模三（1‑10）及两个下模一（1‑8）上的三个凹槽（1‑2）一一相通且与下模座（1‑1）长边平行，每个下模一（1‑8）上表面设置三个上模一（2‑4），下模二（1‑9）上表面设置三个上模二（2‑6），下模三（1‑10）上表面设置三个上模三（2‑5），六个上模一（2‑4）、三个上模二（2‑6）及三个上模三（2‑5）均沿上模座（2‑8）长度方向并排设置，六个上模一（2‑4）、三个上模二（2‑6）及三个上模三（2‑5）均与上模座（2‑8）下表面固接,每个上模一（2‑4）的三个凸楞与相对应的下模一（1‑8）的三个凹槽相匹配，每个上模二（2‑6）的三个凸楞与相对应的下模二（1‑9）的三个凹槽相匹配，每个上模三（2‑5）的三个凸楞与相对应的下模三（1‑10）的三个凹槽相匹配，第一压料板（2‑1）套装在六个上模一（2‑4）、三个上模二（2‑6）及三个上模三（2‑5）外侧，第一压料板（2‑1）上表面四周设置多个压边橡胶板（2‑11），第一压料板（2‑1）和多个压边橡胶板（2‑11）与上模座（2‑8）固接；上模组件和下模组件组合变换的第二种方式是：每个下模座（1‑1）上表面沿长度方向并排固定下模二（1‑9）及两个下模一（1‑8），且下模二（1‑9）设置在两个下模一（1‑8）之间，下模二（1‑9）及两个下模一（1‑8）上的三个凹槽（1‑2）一一相通且与下模座（1‑1）长边平行，每个下模一（1‑8）上表面设置三个上模一（2‑4），下模二（1‑9）上表面设置三个上模二（2‑6），六个上模一（2‑4）及三个上模二（2‑6）均沿上模座（2‑8）长度方向并排设置，六个上模一（2‑4）及三个上模二（2‑6）均与上模座（2‑8）下表面固接,每个上模一（2‑4）的三个凸楞与相对应的下模一（1‑8）的三个凹槽相匹配，每个上模二（2‑6）的三个凸楞与相对应的下模二（1‑9）的三个凹槽相匹配，第二压料板（2‑2）套装在六个上模一（2‑4）及三个上模二（2‑6）外侧，第二压料板（2‑2）上表面四周设置多个压边橡胶板（2‑11），第二压料板（2‑2）和多个压边橡胶板（2‑11）与上模座（2‑8）固接；上模组件和下模组件组合变换的第三种方式是：每个下模座（1‑1）上表面沿长度方向并排固定下模三（1‑10）及两个下模一（1‑8），且下模三（1‑10）设置在两个下模一（1‑8）之间，下模三（1‑10）及两个下模一（1‑8）上的三个凹槽（1‑2）一一相通且与下模座（1‑1）长边平行，每个下模一（1‑8）上表面设置三个上模一（2‑4），下模三（1‑10）上表面设置三个上模三（2‑5），六个上模一（2‑4）及三个上模三（2‑5）均沿上模座（2‑8）长度方向并排设置，六个上模一（2‑4）及三个上模三（2‑5）均与上模座（2‑8）下表面固接,每个上模一（2‑4）的三个凸楞与相对应的下模一（1‑8）的三个凹槽相匹配，每个上模三（2‑5）的三个凸楞与相对应的下模三（1‑10）的三个凹槽相匹配，第三压料板（2‑7）套装在六个上模一（2‑4）及三个上模三（2‑5）外侧，第三压料板（2‑7）上表面四周设置多个压边橡胶板（2‑11），第三压料板（2‑7）和多个压边橡胶板（2‑11）与上模座（2‑8）固接。