[发明专利]一种超硬材料刀具表面凹坑微织构纹理的新型加工方法

摘要

一种超硬材料刀具表面凹坑微织构纹理的新型加工方法，第一阶段效率驱动阶段，即加工初始阶段，在这一阶段选取大的放电规准及磨削参数，去除大部分的材料加工余量，提高刃磨效率。第二阶段，精度驱动阶段，本阶段以磨削为主，去除大规准电火花粗加工表面产生的变质层及显微裂纹，得到精准的刀具几何尺寸及光滑的切削刀面；第三阶段，在本阶段主要采取微能脉冲放电与超声振动结合的方式进行表面改性，形成微织构结构。微能脉冲放电在刀具表面蚀除密布的小凹坑，超声振动起到改善间隙放电状态及凹坑形貌的作用。在加工好的硬质合金刀具刀尖处的微织构中，填充固体润滑剂。正交切削实验表明，其耐磨程度比普通硬质合金刀具增加3-4倍。

主权项

超声振动‑电火花‑磨削复合加工平台，其特征在于：该加工平台整体由大理石底座(1)、X‑Y工作台(2)、Z轴进给电机(3)、Z轴旋转电机(4)、X轴进给电机(5)、Y轴进给电机(6)组成；大理石底座(1)固定在工作台上，X‑Y工作台(2)通过伺服电机控制，实现X‑Y轴的平面运动；Z轴进给电机(3)通过上下移动，实现加工装置中电极丝的进给；Z轴旋转电机(4)通过超声振动电源的脉冲控制，实现加工过程的电极丝的振动、旋转；X轴进给电机(5)、Y轴进给电机(6)通过伺服电机控制实现X轴方向、Y轴方向的直线进给。