[发明专利]一种高强度、低灰分成型活性炭制备方法有效
| 申请号： | 201410787638.4 | 申请日： | 2014-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN104528715A | 公开（公告）日： | 2015-04-22 |
| 发明（设计）人： | 邢贞娇;汪印;王兴栋;余广炜 | 申请（专利权）人： | 中国科学院城市环境研究所 |
| 主分类号： | C01B31/08 | 分类号： | C01B31/08 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 361000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度、低灰分成型活性炭制备方法，包括如下步骤：将易裂解的辅助粘结剂与粉末状活性炭按比例送入捏合机中进行搅拌混合，得到混合炭粉；按质量配比要求往溶剂型酚醛树脂中添加醇类有机溶剂，得到稀释液；将混合炭粉与稀释液按比例送入捏合机中进行加热搅拌捏合，形成混合料；将捏合均匀并带有粘度的混合料输入成型挤出机进行挤出造粒，获得颗粒料；将制得的颗粒料在90～160 ℃下分段干燥固化1～3 h，然后经无氧高温热处理后获得成型活性炭成品。本发明所述的制备方法，具有流程短、能耗低，且制得的成型活性炭成品强度高、结构稳定性好的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强度 灰分 成型 活性炭 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度、低灰分成型活性炭制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将易裂解的辅助粘结剂与粉末状活性炭按比例送入捏合机中进行搅拌混合，得到混合炭粉；（2）按质量配比要求往溶剂型酚醛树脂中添加醇类有机溶剂，得到稀释液；（3）将混合炭粉与稀释液按比例送入捏合机中进行加热搅拌捏合，形成混合料；（4）将捏合均匀并带有粘度的混合料输入成型挤出机进行挤出造粒，获得颗粒料；（5）将制得的颗粒料在90～160 ℃下干燥固化1～3 h，然后送入炭化/活化一体炉内进行无氧高温热处理：将保护气体通入炭化/活化一体炉，所述炭化/活化一体炉再以5～15 ℃/min的速率逐步升温至200～300 ℃后保持恒温0.5～1 h，然后再次以2～8 ℃/min的速率升温至500～800 ℃保持恒温1～3 h，使部分粘结剂分解形成网状结构，增强成型活性炭的活性；（6）热处理结束后，继续通保护气体至炭化/活化一体炉炉体温度下降至60 ℃以下，然后出料，获得高强度、低灰分的成型活性炭。
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