[发明专利]一种丙烯闪蒸制冷工艺

摘要

本发明涉及一种丙烯闪蒸制冷工艺，其特征在于包括下述步骤：用户使用后循环回来的气相丙烯首先进入一段入口分离罐内，分离出液相后，从一级入口进入丙烯压缩机进行压缩；从丙烯压缩机出来的气相丙烯分为五股，前四股分别送去四个防喘振管线，第五股送至冷却器内冷却成液相丙烯后依次进行三级闪蒸，闪蒸得到的气相丙烯分别进入丙烯压缩机的二至四级入口，液相丙烯过冷后送去用户使用。本发明能够提高压缩机的效率，减小压缩机的做功，降低循环水使用量，同时避免了闪蒸气一次性均减压至低压所导致的高功耗，提高液相丙烯出界区的过冷度，减少制冷系统的丙烯使用量，从而减少压缩机一段入口气相丙烯的量，减少压缩机的功耗，节能降耗效果显著。

主权项

一种丙烯闪蒸制冷工艺，其特征在于包括下述步骤：用户使用后循环回来的气相丙烯首先进入一段入口分离罐(1)内，分离出液相后，从一级入口(a)进入丙烯压缩机(3)进行压缩；来自二段入口分离罐(7)的丙烯从二级入口(b)进入丙烯压缩机(3)；来自三段入口分离罐(8)的丙烯从三级入口(c)进入丙烯压缩机(3)；来自四段入口分离罐(5)的丙烯从四级入口(d)进入丙烯压缩机(3)；其中所述一级入口(a)为丙烯压缩机(3)的初始入口，设置在丙烯压缩机的起始位置；所述二级入口(b)设置丙烯压缩机压力为0.1‑0.55MPaG位置；所述三级入口(c)设置在丙烯压缩机压力为0.29‑1.0MPaG的位置；所述四级入口(d)设置在丙烯压缩机压力为0.55‑1.5MPaG的位置；并且下一级入口的压力大于相邻上一级入口的压力；从丙烯压缩机出来的气相丙烯分为五股，其中第一股通过第一防喘振管线(31)送至一段入口分离罐(1)；第二股通过第二防喘振管线(32)送至二段入口分离罐(7)；第三股通过第三防喘振管线(33)送至三段入口分离罐(8)；第四股通过第四防喘振管线(34)送至四段入口分离罐(5)；进入各防喘振线内的气相丙烯的量应保证压缩机的各段入口的进气量不低于压缩机的喘振点；第五股送至冷却器(4)内冷却成液相丙烯后经由第一减压阀(16)减压至0.55‑1.5MPaG后进入所述四段入口分离罐(5)；四段入口分离罐(5)内分离出的气相从四段入口分离罐的气相出口返回所述四级入口(d)，四段入口分离罐(5)分离出的液相从四段入口分离罐的液相出口经由第二减压阀(15)减压至0.29‑1.0MPaG后进入三段入口分离罐(8)内；经三段入口分离罐(8)分离出的气相从三段入口分离罐的气相出口返回所述三级入口(c)，三段入口分离罐(8)分离出的液相出三段入口分离罐后被分为两股，其中第一股经由第三减压阀(14)减压至0.1‑0.55MPaG后作为制冷介质进入过冷器(6)内，与进入过冷器的第二股液相丙烯换热，第二股液相丙烯换热至‑26～8℃送去用户使用，换热完毕后返回所述一段入口分离罐(1)；换热后的第一股进入二段入口分离罐(7)内，分离出液相后送入所述二级入口(b)。