[发明专利]一种硬支承动平衡机的精度检测校验装置及精度定标工艺有效
申请号: | 201410733521.8 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN104458127A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 辛振奇;范豫辉;辛苑;孔敏;张燕军;王新航;左辉源 | 申请(专利权)人: | 南车洛阳机车有限公司 |
主分类号: | G01M1/38 | 分类号: | G01M1/38 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 李路平 |
地址: | 471002 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明属于机械制造技术领域,提出一种硬支承动平衡机的精度检测校验装置及精度定标工艺。提出精度检测校验装置的包括有连接法兰轴(6)和检测校验定标芯轴(9);连接法兰轴(6)连接在与万向联轴节(4)、检测校验定标芯轴(9)之间;检测校验定标芯轴(9)包括有配重芯轴体(9.4)、对称设置在配重芯轴体(9.4)的前后端面上的前支承轴颈(9.3)和后支承轴颈(9.9);配重芯轴体(9.4)的外径面上安装有两组轴向加减配重砝码(8);配重芯轴体(9.4)的前、后端面上均安装有径向加减配重砝码(13)。本发明保证了曲轴的修造工艺实施和产品质量,为内燃机及整体装备的可靠运行提供了技术、质量保障。 | ||
搜索关键词: | 一种 支承 动平衡 精度 检测 校验 装置 定标 工艺 | ||
【主权项】:
一种硬支承动平衡机的精度检测校验装置,其特征在于:所述的精度检测校验装置通过万向联轴节(4)与驱动装置(3)相连,由驱动装置(3)带动旋转;所述的精度检测校验装置包括有连接法兰轴(6)和检测校验定标芯轴(9);所述的连接法兰轴(6)的前端与所述的万向联轴节(4)连接,后端连接检测校验定标芯轴(9),通过连接法兰轴(6)、硬支承动平衡机万向节传动轴实现检测校验定标芯轴与硬支承动平衡机的可靠连接;所述的连接法兰轴(6)为前后端面均具有法兰盘的空心轴结构;所述连接法兰轴的前端法兰盘(6.3)上具有用以与万向联轴节(4)连接的连接止口(6.1),且连接法兰轴与万向联轴节间隙配合;所述连接法兰轴的前端法兰盘(6.3)通过四个矩形分布的螺栓与万向联轴节(4)连接;所述连接法兰轴(6.3)的后端法兰盘通过多个沿圆周均布的螺栓与所述的检测校验定标芯轴(9)相连;所述的检测校验定标芯轴(9)包括有配重芯轴体(9.4)、前支承轴颈(9.3)和后支承轴颈(9.9);所述的配重芯轴体(9.4)为圆柱回转体;所述的前支承轴颈(9.3)和后支承轴颈(9.9)对称设置在配重芯轴体(9.4)的前后端面上,且前支承轴颈(9.3)、后支承轴颈(9.9)与所述的配重芯轴体(9.4)之间采用圆弧过渡,以便消除应力、提高强度;所述配重芯轴体(9.4)的外径面上安装有两组轴向加减配重砝码(8);两组所述的轴向加减配重砝码(8)分别位于配重芯轴体外径面的前后两侧;每组所述的轴向加减配重砝码(8)为前后设置的多排,每排所述的轴向加减配重砝码(8)为沿配重芯轴体(9.4)的外径面设置的多个,通过配重芯轴体外径面上安装轴向加减配重砝码的数量,实现轴向加减不平衡量的调整;所述配重芯轴体(9.4)的前、后端面上均安装有径向加减配重砝码(13);所述的径向加减配重砝码(13)为沿圆周均布的多个,通过配重芯轴体(4)的前、后端面上安装径向加减配重砝码的数量,实现径向加减不平衡量的调整;所述前支承轴颈(9.3)通过左右支承架(7)支撑在底座(12)上;所述的后支承轴颈(9.9)通过左右安全架(10)支撑在底座(12)上;所述左右支承架(7)、左右安全架(10)固定在底座(12)上,并所述左右支承架(7)、左右安全架(10)的底部均安装有用以对检测校验定标芯轴进行检测的机械放大器和传感器(11),构成位于检测校验定标芯轴前后两端的固定式检测支承;检测校验时,精度检测校验装置安装在左右支承架、左右安全架上,在校验定标芯轴中部设置活动式检测支承;利用两个固定式检测支承和活动式检测支承并配合百分表对精度检测校验装置进行检测;所述前支承轴颈(9.4)的前端面上具有用以垂放吊装检测校验定标芯轴的吊装螺钉,利用自重垂直存放消除自重引起的挠性变形弯曲原理,消除检测校验定标芯轴的变形,保证圆柱度、圆度和同轴度的形位公差,确保长期、反复使用检测校验定标芯轴,从而提高试验设备的测量精度。
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