[发明专利]含氨废水用于烟气控温的烟气脱硫脱硝方法和装置

摘要

提供一种含氨废水用于烟气控温的烟气脱硫脱硝方法和装置，该方法包括以下步骤：I)烟气控温的步骤，它包括以下子步骤：(1)首先在向活性炭吸附塔输送高温烟气的烟道的上游位置(P1)的冷风入口处，通过向该烟道中通入冷空气来对烟气进行第一次降温，(2)然后在通入冷空气的位置(P1)的下游位置(P2)的工艺水喷嘴处向烟道内的烟气中喷入含氨的废水，调节进入吸附塔的烟气温度在设定的T3设定范围内，例如T3设定在100－150℃范围；和，II)脱硫、脱硝步骤。采用兑冷风、喷水来控制进入吸附塔内的烟气温度。

主权项

1.含氨废水用于烟气控温的烧结烟气脱硫、脱硝方法，该方法包括以下步骤：I)烟气控温的步骤或烟气调温的步骤，该步骤包括以下子步骤：(1)首先在向活性炭吸附塔输送高温烟气的烟道的上游位置P1的冷风入口处，通过向该烟道中通入冷空气来对烟气进行第一次降温，(2)然后在通入冷空气的位置P1的下游位置P2的工艺水喷嘴处向烟道内的烟气中喷入用于冷却烧结烟气的工艺水，即冷却水或冷水雾，以便调节进入吸附塔的烟气温度在设定的T3设定范围内；II)脱硫、脱硝步骤：在以上I)步骤中经过控温或经过调节温度的烟气进入到吸附塔的进气室中之后依次流过吸附塔的一个或多个活性炭床层，烟气与从吸附塔顶加入的活性炭进行错流式接触，同时，将稀释氨气通入吸附塔内，其中烟气所含的污染物，即包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，被活性炭脱除，之后净烟气进入到出气室中而排出，吸附了污染物的活性炭则从吸附塔底部排出；III)活性炭解析步骤：将吸附了污染物的活性炭从吸附塔的底部转移到具有上部的加热区(211)和下部的冷却区(212)的一种活性炭解析塔的加热区(211)中，在解析塔的加热区(211)中活性炭与作为加热气体所输入的热风(G1)进行间接热交换而被加热或升温至活性炭解析温度Td，导致活性炭在该Td温度下进行解析、再生；同时由冷却风机将常温空气或冷却风(G2)从解析塔冷却区(212)的冷风入口通入到解析塔的冷却区(212)中，与在冷却区(212)中向下移动的活性炭进行间接热交换来冷却活性炭，从解析塔的冷却区(212)的冷却风出口排出冷却风或冷却空气(G2’)；而解析、再生后的活性炭向下流过冷却区(212)之后从解吸塔底部排出；其中：在解析过程中将作为载气的氮气经由氮气换热器(200)通入到解析塔的上部，并且任选地同时将作为载气的氮气经由第二氮气管道通入解析塔的下部；和，通入解析塔内的氮气将从活性炭上热解吸的包括SO2和NH3在内的气体污染物从解吸塔的加热区(211)和冷却区(212)之间的中间区段中带出并送至制酸系统即制酸区去制酸，在制酸系统中产生含氨的废水，其特征在于：从解析塔的冷却区(212)的冷却风出口排出的冷却风或冷却空气(G2’)的一部分被输送到氮气换热器(200)中与氮气进行间接热交换来加热作为载气的氮气，然后，经历热交换后的冷风(G2’)被排放；和，在制酸区中产生的含氨废水替代上述工艺水或替代上述工艺水的一部分。