[发明专利]一种BOPET薄膜的生产工艺

摘要

本发明公开了一种BOPET薄膜的生产工艺，涉及薄膜生产领域，包括如下步骤：（1）PET树脂的干燥，（2）PET熔体挤出塑化,（3）铸片，（4）纵向拉伸，（5）横向拉伸，（6）裁边，（7）双面电晕处理，（8）收卷，（9）分切、包装，干燥处理后PET树脂的含水量控制在0.001-0.005%，解决了因水分的存在而使PET树脂在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量的现象，提高了产品的质量，过滤器温度为280-290℃,铸片急冷辊温度18-25℃，可以使塑化后的树脂形成的铸片形状均匀，为下一步的双向拉伸提供了基础，拉伸后进行热定型以及定型时间、温度的设计可以减少拉伸中产生的内应力，收卷后对母卷进行时效处理，可以进一步消除薄膜的内应力,从而制得质量好的薄膜。

主权项

一种BOPET薄膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）PET树脂的干燥：将PET树脂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，蒸气压力为0.3‑0.5MPa,真空度为98‑102kPa,干燥时间为8‑12h；（2）PET熔体挤出塑化：将干燥后的PET树脂通过失重喂料机进入到挤出机中，然后以熔体形式挤出塑化，挤出机温度为240‑260℃，熔融塑化的温度265‑285℃；（3）铸片：将干燥好的PET树脂熔融挤出塑化后，再通过粗、细过滤器和静态混合器混合后，由计量泵输送到机头，然后经过急冷辊冷却成厚片；（4）纵向拉伸：将铸片通过纵向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.2‑3.4倍，纵向拉伸预热温度为50‑70℃,拉伸温度为75‑85℃,冷却温度为30‑60℃；（5）横向拉伸：然后通过横向拉伸机进行拉伸、冷却，横向拉伸比为3‑4倍，横向拉伸预热温度80‑90℃,拉伸温度80‑110℃,冷却温度30‑60℃，最后形成BOPET薄膜；（6）裁边：将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；（7）双面电晕处理：将BOPET薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对BOPET薄膜进行双面电晕处理；（8）收卷：经裁边和双面电晕处理后的BOPET薄膜收卷成大卷母卷；（9）分切、包装：将处理后的BOPET薄膜按所需规格要求分切成成品。