[发明专利]一种快速测温热电偶用扁带的拉拔工艺

摘要

本发明涉及一种快速测温热电偶用扁带的拉拔工艺。本发明是在原有的水箱拔丝机上实现的。在水箱拉丝机上先按照圆丝拉拔工艺将一定直径的圆丝材采用圆丝拉拔模具拉拔到预定的圆丝尺寸，然后再在水箱拉丝机上采用扁丝拉拔模具将圆丝拉拔到所需的扁带尺寸。采用更换拔丝模具，将圆丝拔丝模具更换成扁丝拔丝模具，同时改变绕丝方式，拉拔出扁丝的成品丝材，然后再回到原拉拔工艺，经过涨力摆锤，送到收线轮上成轴后送交退火工序，进行再加工。本发明所产生的有益效果是：采用本工艺不仅减少一道轧制加工工序，节省了轧制设备和加工工时，同时也减少了影响丝材表面质量的环节，大大的提高了生产效率。实现了节能降耗的目的。

主权项

 一种快速测温热电偶用扁带的拉拔工艺，其特征在于：在水箱拉丝机上先按照圆丝拉拔工艺将一定直径的圆丝材采用圆丝拔丝模具拉拔到预定的圆丝尺寸，然后再在水箱拉丝机上采用扁丝拔丝模具将圆丝拉拔到所需的扁带尺寸，其步骤如下：第一步，先采用圆丝拉拔工艺将圆丝材拉拔至ф1.02mm；第二步，将ф1.02mm的圆丝迁至磨头砂轮机上磨头，将圆丝丝头磨至其直径小于ф0.92mm后，穿过直径为ф0.92mm的圆丝拔丝模具孔，并将ф0.92mm的圆丝拔丝模具固定在水箱体（1）的侧板豁口处，用尖嘴钳拽住丝头，拔出足够长度后，将ф0.92mm的圆丝拔丝模具放在高速模架（8）的5号模位上，再将ф0.92mm的圆丝在高速主动塔轮（3）的5号轮上缠绕两圈，用尖嘴钳拽住丝头，踏动脚踏开关，将ф0.92mm的圆丝拽出足够长度后，经过高速从动塔轮（9）的6号轮的下缘返回到高速模架（8）的6号模位； 第三步，在砂轮机上将ф0.92mm圆丝的丝头磨至小于0.63×0.98mm后，穿入0.63×0.98mm的扁丝拔丝模具孔，用尖嘴钳子夹住丝头，将0.63×0.98mm的扁丝拔丝模具固定在水箱体（1）的侧板豁口处，用尖嘴钳拽住丝头，拔出足够长度后，将0.63×0.98mm的扁丝拔丝模具放在高速模架（8）的6号模位上，再将0.63×0.98mm的矩形丝在高速主动塔轮（3）的6号轮缠绕一圈，用尖嘴钳拽住丝头，踏动脚踏开关，将0.63×0.98mm的矩形丝拽出足够长度后，将缠绕在高速主动塔轮（3）的6号轮上的矩形丝打开，放长到高速从动塔轮（9）的6号轮的下缘，经过高速从动塔轮（9）的6号轮再回绕过高速主动塔轮（3）的6号轮，再回到高速从动塔轮（9）的6号轮，经过高速从动塔轮（9）的6号轮回到高速模架（8）的7号模位； 第四步，用钢锉将0.63×0.98mm矩形丝的丝头锉至小于0.52×0.98mm后，穿入0.52×0.98mm的扁丝拔丝模具孔，用尖嘴钳子夹住丝头，将0.52×0.98mm的扁丝拔丝模具固定在水箱体（1）的侧板豁口处，用尖嘴钳拽住丝头，拔出足够长度后，将0.52×0.98mm的扁丝拔丝模具放在高速模架（8）的7号模位上，再将0.52×0.98mm的矩形丝在高速主动塔轮（3）的7号轮缠绕一圈，用尖嘴钳拽住丝头，踏动脚踏开关，将0.52×0.98mm的矩形丝拽出足够长度后，将缠绕在高速主动塔轮（3）的7号轮上的矩形丝打开，放长到高速从动塔轮（9）的6号轮的下缘，经过高速从动塔轮（9）的7号轮，在回绕过高速主动塔轮（3）的7号轮，再回到高速从动塔轮（9）的7号轮，经过高速从动塔轮（9）的7号轮回到固定在水箱体（1）上的成品模架（4）处；第五步，用钢锉将0.52×0.98mm矩形丝的丝头锉至小于0.43×0.98mm后，穿入0.43×0.98mm的扁丝拔丝模具孔，并用尖嘴钳子夹住丝头，将0.43×0.98mm的扁丝拔丝模具固定在水箱体（1）的侧板豁口处，用尖嘴钳拽住丝头，拔出足够长度后，将丝头穿出水箱体（1），将0.43×0.98mm的扁丝拔丝模具放在固定在水箱体（1）上的成品模架（4）上，再将0.43×0.98mm的矩形丝在牵引轮（7）上绕一圈后，上绕至通过支撑架（5）固定在水箱体（1）上的过线轮（6）的2号过线轮，再在牵引轮（7）与过线轮（6）的3号轮和4号轮之间绕两圈后，再经过涨力摆锤，送到收线轮上，即完成整个扁丝拉拔过程。