[发明专利]矿井粉煤灰灌浆防灭火方法

摘要

本发明涉及一种矿井粉煤灰灌浆防灭火方法，保证工作面的安全生产。本发明将目前灌浆的井下主要工作量转移至地面完成，即通过地面灌浆系统将灌浆充填材料按比例混合后利用灌浆管网将混合浆液输送至井下，对工作面开切眼、正常回采、末采及撤架期间进行预防性防火灌浆，保证工作面不因自然发火而影响正常生产。

主权项

一种矿井粉煤灰灌浆防灭火方法，其特征在于包括以下步骤：（1）工作面开切眼期间，在工作面推采之前，从回风顺槽沿工作面倾向安设一趟灌浆管路，灌浆管路均匀开4个孔，并将回风顺槽灌浆主管路和铺设好的切眼灌浆支管进行对接；当工作面回采至距切眼50m后，利用粉煤灰制浆充填系统在地面将粉煤灰与水在制浆机内搅拌均匀，制成水灰比1：1的粉煤灰浆液，添加1‰悬浮剂，沿灌浆主管路输送至作业地点，对切眼浮煤进行灌浆，防止其自燃，灌浆完毕断开灌浆主管与切眼灌浆支管连接；（2）工作面正常推采过程中，每推进100m对工作面上下端头进行沙袋墙封堵，并进行喷涂，墙顶预埋灌浆管路，将其和灌浆主管路连接；在地面粉煤灰制浆充填系统将粉煤灰和水泥粉料按3：1进行混合后，与制浆设备中与水2：1混合制成粉煤灰混合浆液，沿灌浆主管路输送至井下作业点附近，于灌浆主管路三通处利用阻化泵添加5%胶凝固化剂，制成粉煤灰固化浆液，在沙袋墙后砌筑起一道粉煤灰固化充填闭墙，结合沙袋墙封堵两端头漏风；（3）工作面推采过程中遇断层影响推进速度情况下，分别在工作面两巷口处向工作面架后方向沿不同角度对工作面架后施工灌浆钻孔，终孔位置落于架后顶板、滞后工作面3m，并将其顺次与灌浆主管连接，利用地面粉煤灰制浆充填系统在地面将粉煤灰粉料与水1：1混合制成粉煤灰浆液后，沿灌浆主管路输送至井下作业点附近，在井下作业点附近灌浆主管三通处利用注浆装置加入2‰的复合胶体材料，与粉煤灰浆液在管道内混合制成粉煤灰复合胶体，对架后浮煤灌注粉煤灰复合胶体，预防其自燃；（4）工作面回采至距停采线50m即进入末采阶段，a.对工作面两端头进行沙袋墙封堵，并通过沙袋墙顶部预埋灌浆管向沙袋墙后灌注粉煤灰固化膨胀浆液，在沙袋墙后砌筑永久闭墙，每堵沙袋墙后充填量约为70m³，b.于工作面两端头向架后施工灌浆钻孔，每天对工作面架后浮煤进行预防性灌注粉煤灰复合胶体，灌至工作面见浆即停;上述两种方法交替实施，间隔为10m;（5）工作面停采撤架期间，停采后，在工作面两端头用沙袋墙严密封堵，预埋高位灌浆管，并进行喷涂，在地面系统设备中将粉煤灰和水泥粉料按3:1搅拌均匀后与水按2:1混合制成粉煤灰混合浆液，沿灌浆主管路输送至井下作业点附近，于灌浆主管路三通处利用阻化泵添加5%胶凝固化剂，制成粉煤灰固化浆液，向沙袋墙后灌浆，每堵沙袋墙后灌注量约为70m³，在沙袋墙后砌筑起一道粉煤灰固化充填闭墙，结合沙袋墙封堵两端头漏风；工作面三机撤离完毕后，在工作面撤架巷内间隔向工作面液压支架后施工高位灌浆钻孔，将灌注主管路依次与上述灌浆钻孔对接；利用粉煤灰固化充填系统在地面将粉煤灰粉料与水按1:1混合制成粉煤灰浆液，沿灌浆主管路输送至井下作业点附近，在作业点附近灌浆主管路三通中利用注浆装置添加2‰复合胶体材料，向架后灌注粉煤灰复合胶体浆液，在沿工作面倾向构筑起一道封堵隔离带，为工作面顺利搬家提供保障。