[发明专利]一种PPS塑料板生产工艺在审
| 申请号： | 201410614342.2 | 申请日： | 2014-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN104476755A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 东莞市耐格美塑胶制品有限公司 |
| 主分类号： | B29C47/92 | 分类号： | B29C47/92;B29B13/06 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 523791 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种PPS塑料板生产工艺，依次包括以下步骤：投料，烘干，塑化挤出，成型/定型在塑化挤出时，分三区对机筒加温，便熔体保持一定黏度成型，即：一区：320-330℃二区：310-320℃三区：300-310℃接头：290-300℃挤出螺杆速度：8-10r/min。本发明的塑化挤出工序，通过对其的加温方式发生改变，改变了传统的由低到高的方式，使用由高到底的方式，温度逐渐降低，使原料的流动性达到工艺要求的最佳状态，在增压进行挤出时，不会爆胶即发生溢胶现象，同时达到提高产量和质量的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 pps 塑料板 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种PPS塑料板生产工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：投料，烘干，塑化挤出，成型/定型，保温热处理；投料，将PPS原料投入加工装置，烘干：通过120℃循环热风对PPS原料进行干燥，干燥时间4‑6H，使PPS原料内的水份含量为0.2‑0.3％；塑化挤出，通过机筒温度与螺杆，使PPS原料均匀后，连续被挤出；成型/定型是由于螺杆的旋转挤压，使得具有流动性的均匀熔体通过多孔板进入机头，并按一定形状的型胚成型、定型后被挤出模具；在塑化挤出时，分三区对机筒加温，便熔体保持一定黏度成型，即：一区：320‑330℃二区：310‑320℃三区：300‑310℃接头：290‑300℃挤出螺杆速度：8‑10r/min。
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