[发明专利]一种耐磨高附着力环保型水性涂料

摘要

本发明公开了一种耐磨高附着力环保型水性涂料，其原料按重量份包括：聚氨酯树脂55-58份，丙烯酸树脂22-25份，甘油环氧树脂20-23份，改性石墨烯7-10份，有机膨润土2-5份，云母粉4-7份，发泡剂1.3-1.6份，流平剂1.6-1.9份，分散剂1.8-2.2份，成膜助剂1.2-1.5份，颜料1.6-2份，氢化蓖麻油2.5-2.8份，去离子水56-60份。本发明耐磨性能好、附着力高，能够满足市场对耐磨、高附着力的环保型水性涂料的需求。

主权项

一种耐磨高附着力环保型水性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯树脂55‑58份，丙烯酸树脂22‑25份，甘油环氧树脂20‑23份，改性石墨烯7‑10份，有机膨润土2‑5份，云母粉4‑7份，发泡剂1.3‑1.6份，流平剂1.6‑1.9份，分散剂1.8‑2.2份，成膜助剂1.2‑1.5份，颜料1.6‑2份，氢化蓖麻油2.5‑2.8份，去离子水56‑60份；改性石墨烯的制备过程中，按重量份将1‑3份石墨烯和20‑25份硫酸/硝酸配合液放入置于62‑65℃水浴中的第一反应容器混合均匀后进行第一超声分散得到物料A，第一次超声分散时间为2‑3h，第一次超声分散的频率为15‑18KHz，第一次超声分散的功率为800‑1000W；将物料A投入1.2‑1.6×10⁴份去离子水中，调节pH值为6.8‑7.1后第一次陈化1.1‑1.4h，抽滤、干燥得到物料B；将物料B、16‑20份二氯亚砜、8‑11份N,N‑二甲基甲酰胺放入温度为72‑76℃的第二反应容器，在氮气保护下保温20‑22h后减压蒸馏0.6‑1h，第二次陈化1.1‑1.4h后抽滤、干燥得到物料C；将物料C、5‑8份三乙烯四胺加入第三反应容器混合均匀进行第二次超声分散，第二次超声分散时间为3‑5h，第二次超声分散的频率为55‑58KHz，第二次超声分散的功率为850‑1100W，再把第三反应容器温度升高至105‑112℃并保温3.2‑4h，减压蒸馏0.5‑1h后，抽滤、干燥得到改性石墨烯；其中硫酸/硝酸配合液是浓度为96‑98wt%的硫酸溶液和浓度为52‑55wt%的硝酸溶液按照4.1‑4.4:1.2‑1.5的体积比配制的混合溶液。